航天熱壓罐工藝多重優惠「鑫泰新材料」

復合材料熱壓罐設備工藝

  諸城鑫泰新材料有限公司竭誠為您服務！！詳情請咨詢： 龐經理    聯系看圖片

復合材料熱壓罐設備工藝：聯系看圖片

      復合材料熱壓罐設備是聚合物基復合材料構件制品成型的關鍵工藝設備熱壓罐成型工藝是將復合材料毛坯、蜂窩夾心結構或膠接結構用真空袋密封在模具上,置于熱壓罐中,在真空(或非真空)狀態下,經過升溫、加壓、保溫(中溫或高溫)保壓、降溫卸壓過程,使其成為所需要形狀和質量狀態制品的成型工藝方法。壓力自動安全連鎖：在罐門頂部設置壓力自動連鎖裝置一套，當罐內壓力達到0。航天熱壓罐工藝，航天熱壓罐工藝

熱壓罐成型工藝原理航天熱壓罐工藝

保溫方式：罐體內置保溫，采用不銹鋼鏡面板，固定于罐內四周，內置硅酸鋁巖棉。前后封頭采用內置置保溫，中間加硅酸鋁巖棉。確保罐內熱量不揮發不浪費，充分利用熱能，降低使用能耗，節約使用成本。罐內保溫效果好，外部美觀大方，長時間使，不降低保溫效果，便于運輸。3、供方保證所供貨物和或其任何組成部分在正常使用和保養下，在其使用壽命期內，均能夠滿足合同附件規定的性能、可靠性和擴展性。航天熱壓罐工藝，航天熱壓罐工藝

熱壓罐工藝

熱壓罐罐門采用密封圈罐門密封圈依靠熱壓罐內壓縮氣體密封，密封圈不受外力擠壓。由于罐門鎖緊不需旋轉，密封圈不會受到摩擦磨損。密封圈有專門的冷卻系統,鑫泰采用的密封圈材料是目前好的密封圈材料，可承受200°C的高溫。為確保密封圈不受熱損傷，鑫泰為工作溫度到達200°C以上的熱壓罐配備有密封圈冷卻系統，以使密封墊圈在高溫下有較長的壽命。坯料被鋪放在附有脫模劑的模具表面,然后依次用多孔防粘布(膜)、吸狡氈透氣氈覆蓋,并密封于真空袋內,再放入熱壓罐中。航天熱壓罐工藝

復合材料熱壓罐工藝

復合材料熱壓罐溫度、壓力、真空、時間采用自動控制。是我公司成功研制的一種新型節能、環保的高溫固化設備，在自動運行時達到了很好的工作效果。工藝優點：A、罐內壓力均勻：因為用壓縮氣體或惰性氣體或混合氣體向熱壓罐內充氣加壓，作用在真空袋表面各點法線上的壓力相同，是構件在均勻壓力下成型、固化。熱壓罐的主要優點之一就是適合于多種材料的生產，只要是固化周期、壓力和溫度在熱壓罐極限范圍內的復合材料都能生產。B、罐內空氣溫度均勻：加熱或冷卻氣體在罐內的高速循環罐內各點氣體溫度基本一樣航天熱壓罐工藝