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電動調節閥型號大全及選型要素

       電動調節閥的型號是非常多的，比如有單座/雙座電動調節閥、電動高溫調節閥等！而電動調節閥的調節與切斷控制已經是自動化生產控制中的一個難題，至于高溫與超高溫的切斷難度則更大。電動調節閥電動裝置出現超負荷的原因電動調節閥電動裝置的特殊的要求——必須能夠限定轉矩或軸向力。這一難題的主要表現是高溫膨脹產生卡阻及切斷問題。因此，調節閥的高溫以及超高溫控制一直是國內外廠家及設計院關注的重點。目前，我們應該如何選擇合適的電動高溫調節閥呢？     高溫型電動調節閥選型要素：    

1、電動調節閥閥體及閥內件材料的選擇問題     用于450℃以上的環境中的電動調節閥，一般材料可使用的溫度為500℃左右。電動調節閥內件磨損介紹電動調節閥是流量控制系統中的活動部件,不斷地節流和經常地切斷流量。對于高于538℃的場合，閥體通常采用鉻－鉬鋼。對于溫度達1035℃左右的場合，通常選用SUS310S型不銹鋼，而且材料含碳量必須控制在0.04～0.08％之間。對于更高的溫度，建議采用內襯非金屬耐熱材料（可用于1200℃的高溫場合）或特殊的耐高溫高強度合金（如發動機燃燒室用耐高溫高強度合金，可直接用于1000℃高溫場合）。  

2、電動調節閥填料的耐溫性能     標準的聚四氟乙烯填料僅能用于200℃以下場合，如需用于中高溫場合則必須采用伸長型閥蓋以防止填料受到極高溫度的影響。4．電動裝置有故障、關閉不嚴，需要處理時，應將動作把噶潑至手動位置，順時針方向轉動手輪關閥，逆時針方向為開閥。但較長較細的閥桿在高溫條件下強度較差，易出現彎曲現象。因此，高溫條件下應采用耐溫性能優異（可達600℃）的柔性石墨填料，還可以大大降低伸長型閥蓋的高度。同時配以“旋轉類閥 粗閥桿”的方式提高閥整體強度，從而較好地解決這一問題。    

3、電動調節閥密封方式的選擇     在高溫條件下實現較高的切斷性能是很困難的，很多常規的密封方式是不可取的（如O形圈、四氟材料、彈性金屬材料等）。電動調節閥工作狀態的好壞將直接影響自動控制過程，將詳細闡述電動調節閥的使用和維修。在500℃以內，可采用特種復合石墨閥座軟密封方式。在500℃以上的條件下，只能采用金屬對金屬硬密封方式（一般采用蝶閥結構）。

電動調節閥的結構和作用

    電動調節閥的典型外形，它由兩個可拆分的執行機構和調節閥（調節機構）部分組成。在選擇焊接結構時，材料的焊接性能較好，焊縫在低溫下具有較高的可靠性。上部是執行機構，接受調節器輸出的0～10mADC或4～20mADC信號，并將其轉換成相應的直線位移，推動下部的調節閥動作，直接調節流體的流量。各類電動調節閥的執行機構基本相同，但調節閥（調節機構）的結構因使用條件的不同類型很多，的是直通單閥座和直通雙閥座兩種。

   電動調節閥是由調節閥體配以不同的電動執行器組成的工業現場執行儀表，它接受調節器輸出的4-20mA或者脈沖信號,來進行閉環控制，實現對流量、壓力、溫度、液位等參數的自動控制，并且可以選擇智能型電動執行器，與DCS、PLC等實現數字傳輸,組成更加智能的控制系統。氣動執行器是氣動調節閥的推動裝置，可以按照控制信號的大小產生相應的推力，而控制機構是根據推力產生位移或者是轉角，可以控制流體的流量。電動調節閥的電源電壓有220V和380V兩種，電動調節閥,電動單座調節閥,電動小流量調節閥的流量特性有等百分比、線性、快等三種。

電動比例調節閥工作原理

電動比例調節閥在控制百形式上是通過閥門開啟角度大小來實現控制開度和截面面積。具體的手法有通過熒光線上、通過電離射出顯示、通過高能X射線照射探測等。控制過程是在電機轉動過程中，不斷以線性電阻值度反饋給控制單元，控制單元根據測量值和電動調節閥的反饋電阻值進行比對和判斷，發出控制信號到達目標位置即刻停止動作的原理。

如果想調節的是溫度，溫度高了就減少流量，從而降低溫度，這就需要熱電偶反饋給溫控器，然后溫回控器輸出出一個標準的模擬信號給調節閥，調節閥根據這個信號來自動控制閥的開度，從而使溫度保持在設定的溫度范圍。調試后，正常生產階段的故障特征是少數密封件因裝配質量和材料質量的短期損壞而漏油，同時**管壁和孔壁上的毛邊、粘砂、雜質和污垢，導致操作不穩定。當然這個溫度控制儀必須是具有答PID控制功能的智能儀表。調節閥輸出信號一般是閥門開度信號。