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發布時間：2020-10-30 09:38
設計要點
電纜表面距地面不應小于0.7m，穿越農田時不應小于lm。在引入建筑物、與地下建筑物交叉及繞過建筑物時可淺埋，但應采取保護措施。電纜應埋在凍土層下，當條件受限制時，應采取防止電纜受到損壞的措施。
施工要點
電纜敷設前，在線盤處、轉角處搭建放線架，將電纜盤、牽引機和滾輪等布置在適當的位置，電纜盤應有剎車裝置。
電纜應有牽引頭，機具敷設時，應在牽引頭或鋼絲網套與牽引鋼絲繩之間安裝防捻器。牽引強度符合驗收規范中的要求，在電纜牽引頭、電纜盤、牽引機、過路管口、轉彎處及可能造成電纜損傷處應采取保護措施，有專人監護并保持通信暢通。
電纜敷設后覆土前通知測繪人員對已敷電纜進行測繪
電纜與其它管道、道路、建筑物等之間平行和交叉時的蕞小凈距，應符合設計要求或規程規定。嚴禁將電纜平行敷設于管道的上方或下方。
電纜搭接必須在直線部位，應盡量避開積水潮濕地段。
電纜敷設完畢后，必須檢查電纜端部并做密封處理，防止進潮。
電纜登塔引上敷設圖
4.2電纜保護管安裝
工藝標準
在電纜登桿（塔）處，凡露出地面部分的電纜應套入具有一定機械強度的保護管加以保護。
露出地面的保護管總長不應小于2.5m，埋入非混凝土地面的深度不應小于100mm。
單芯電纜應采用非磁性材料制成的保護管。
保護管埋地部分應滿足電纜彎曲半徑的要求。
保護管上口應做好密封處理。
保護管應做好防盜措施。
電纜管不應有穿孔、裂縫和顯著的凹凸不平，內壁應光滑;
金屬電纜管不應有嚴重銹蝕;塑料電纜管應有滿足電纜線路敷設條件所需保護性能的品質證明文件。在易受機械損傷的地方和在受力較大處直埋時，應采用足夠強度的管材。
電纜管的內徑與電纜外徑之比不得小于1.5。
（1）35kV 及以上電纜保護管宜采用兩半組合的電纜保護管，并采用非鐵磁性材料。110kV以上電纜保護管一般采用非再生材料的PVC材料，保護管直徑為200mm，厚度不小于8mm。
金屬保護管斷口處不得因切割造成鋒利切口、不得將切割過程中產生的金屬屑殘留于管內。金屬保護管端口應均勻漲成光滑喇叭口（喇叭口外徑為保護管外徑的1.1倍），避免金屬管斷口割傷電纜外護層。
保護管上口用防火材料做好密封處理。
保護管固定螺絲應擰緊打毛或采取其他防盜措施
保護管埋地位置回填土應夯實。
監理要點
對保護管埋地部分進行查看，應滿足電纜彎曲半徑的要求。
巡視檢查保護管上口已做好密封處理。
（1）檢查隧道高程（±30mm）、中心線偏差（±30mm）。電力溝道槽底高程（±10mm），邊坡不陡于規定坡度，每側工作面寬度不小于施工規定（包括工作面寬度）。
（2）檢查隧道開挖過程核心土的留置，根據土質情況留置核心土的大小，要保證掌子面土方的穩定。
（3）檢查土方不應超挖、欠挖，允許偏差 50mm。
基坑開挖圖
2. 電纜溝（隧道）本體工程
2.1墊層
（1） 應確保墊層下的地基穩定且已夯實、平整。
（2） 墊層材料宜采用混凝土；若采用其他材料，應根據工程實際情況合理選取并滿足強度及工藝的相關要求。
（3） 若有地下水應采取適當的處理措施，在墊層混凝土澆筑時應保證無水施工。
（4） 墊層混凝土應密實，上表面應平整。
（5） 墊層混凝土的強度等級不應低于C10（小編提醒：新規程不低于C15）。
3.2支架安裝
（1） 電纜支架的層間垂直距離，應保證電纜能方便地敷設和固定。
（2） 在同層支架敷設多根電纜時，應充分考慮更換或增設任意電纜的可能。
（3） 采用型鋼制作的支架應刺，并采取防腐處理，并與接地線良好連接。
（4） 支架若采用復合材料，應滿足強度、安裝及電纜敷設等的相關要求。
（5） 電纜支架應排列整齊，橫平豎直。
（1）根據電纜的載流量和排列方式說明電纜支架材質。原則上電纜支架應采用Q235鋼材，且要求做熱鍍鋅防腐處理，必要時采用不銹鋼支架。
（2）支架立鐵的固定可以采用螺栓固定或焊接。
（3）支架橫鐵間距應根據電纜截面和運行維護要求確定，并在圖紙中標注間距。
（1）支架安裝前應劃線定位，保證排列整齊，橫平豎直。
（2）構件之間的焊縫應滿焊，并且焊縫高度應滿足設計要求。
（3）相關構件在焊接和安裝后，應進行相應的防腐處理。
（4）支架、吊架必須用接地扁鐵環通。接地扁鐵的規格應符合設計要求。
（5）支架安裝完畢后，安裝塑料保護套，防止磕碰傷人。
（1）支架應垂直于底板安裝，支架與側墻垂直安裝必須牢固。支架大邊密貼墻面不能出現扭曲變形。變形縫兩側30cm范圍內不能安裝支架。
（2）支架安裝應畫定位線，保證排列整齊、橫平豎直
（3）支架加工焊接應符合設計圖紙及規范要求。
（4）支架安裝必須進行防腐處理。
（5）支架接地扁鐵應安裝到位，扁鐵必須與支架橫撐三面圍焊，焊縫應飽滿，扁鐵搭接長尺不得少于扁鐵寬度的2倍。
