二手穩(wěn)定土拌和站用途生產(chǎn)基地

如何提高水穩(wěn)拌和站廠家的工作效率？主要體現(xiàn)在哪些地方？下面我們就從三個(gè)方面介紹一下：

第1、水穩(wěn)攪拌站上料時(shí)間、攪拌時(shí)間和出料時(shí)間的影響，用戶在使用過(guò)程中要定期檢查蝶閥和相關(guān)電器元件，保證機(jī)構(gòu)運(yùn)行順暢，粉料斗與攪拌機(jī)間的連接是否通暢，保證投料時(shí)間的正常;對(duì)于攪拌時(shí)間，水穩(wěn)拌和站用戶應(yīng)檢查攪拌機(jī)內(nèi)部刀片襯板的完好程度、原料投放的位置、投放時(shí)間段、水穩(wěn)拌和站是否存在抱軸現(xiàn)象影響攪拌效果和時(shí)間;對(duì)于出料時(shí)間，一般采用增大砼出料斗的容量或?qū)㈨懦隽隙吩O(shè)計(jì)成存儲(chǔ)容器來(lái)減少出料時(shí)間。穩(wěn)定土拌和站在進(jìn)行調(diào)試前的準(zhǔn)備事項(xiàng)：1、檢查各部分的緊固是否連接可靠，特別要檢查攪拌主機(jī)中的攪拌葉片及攪拌軸的連接螺栓是否緊固，新機(jī)應(yīng)重新緊固檢查一遍。

第二、用戶應(yīng)該根據(jù)水穩(wěn)拌和站的生產(chǎn)能力及運(yùn)輸距離，配備足夠多的運(yùn)輸車，不至于生產(chǎn)過(guò)多的混凝土得不到及時(shí)的運(yùn)輸，影響工程的進(jìn)度。

第三、要經(jīng)常對(duì)水穩(wěn)拌和站設(shè)備進(jìn)行維護(hù)管理，讓設(shè)備處于好的工作狀態(tài)，日常維修中及時(shí)檢查存在的安全隱患，并加以排除，保證穩(wěn)定土攪拌站安全高效地工作。

首先，穩(wěn)定土拌和站對(duì)所選用的混凝土輸送泵也有一定要求，必須要滿足施工中單位時(shí)間內(nèi)很大混凝土澆注時(shí)要求和很高高度，很大水平距離要求。

第二，保證各皮帶輸送機(jī)的正常運(yùn)行，在正常施工中，必須加強(qiáng)對(duì)各皮帶輸送機(jī)的監(jiān)控工作，當(dāng)發(fā)現(xiàn)皮帶偏離時(shí)要及時(shí)調(diào)整，否則可能會(huì)造成嚴(yán)重事故。

穩(wěn)定土拌和站在機(jī)械啟動(dòng)之后，用戶要仔細(xì)檢查機(jī)械的運(yùn)轉(zhuǎn)狀況，一定要確保各部件運(yùn)行正常后才能正常使用。應(yīng)經(jīng)常測(cè)定穩(wěn)定土拌合設(shè)備中的砂、石含水量，并應(yīng)在配合比的加水量中予以扣除。對(duì)工人方面一方面操作人員要認(rèn)真負(fù)責(zé)，在工作過(guò)程中集中精力，嚴(yán)格遵循操作流程，及時(shí)的發(fā)現(xiàn)問(wèn)題并解決問(wèn)題。另一方面，操作人員要做好配合工作，操作人員和混凝土灌注人員一定要密切配合，確保穩(wěn)定土拌和站正常工作，同時(shí)提高穩(wěn)定土拌和站的生產(chǎn)效率。

穩(wěn)定土拌和機(jī)操作方式：

1.安裝位置的選擇，拌和機(jī)的安裝位置應(yīng)選在堅(jiān)實(shí)平整的地面上，這樣可以防止因地面下陷發(fā)生傾倒的事故。

2.拌和機(jī)的機(jī)身必須安裝平穩(wěn)牢固，工作前必須檢查離合器和制動(dòng)器是否可以正常運(yùn)作還有鋼絲繩是否出現(xiàn)斷絲損壞，防護(hù)裝置又是否齊全并進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)確認(rèn)。

3.電力驅(qū)動(dòng)的拌和機(jī)配電設(shè)備應(yīng)安裝適當(dāng)?shù)娜蹟嗥骷敖拥匮b置，來(lái)確保電氣系統(tǒng)的安全。

4.操作人員如必須進(jìn)入拌和筒內(nèi)進(jìn)行清洗或檢修，應(yīng)嚴(yán)格控制電源，以防發(fā)生意外事故（機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中禁止用手或其他物件伸入拌和筒內(nèi)去撥弄、清洗和修理等工作）。

5.進(jìn)料斗未停穩(wěn)前，不得操作進(jìn)料，進(jìn)料斗提升起以后，料斗下嚴(yán)禁有人通過(guò)或停留，如必須在斗下檢修時(shí)，應(yīng)停機(jī)切斷電源，并將進(jìn)料斗用保險(xiǎn)鏈掛牢后方準(zhǔn)進(jìn)行。進(jìn)料斗應(yīng)緩緩放下，以免下落速度太快，損壞機(jī)件或發(fā)生故障。

6.當(dāng)拌和機(jī)滿負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)中突然停電或發(fā)生故障時(shí)，應(yīng)用人力將拌和筒內(nèi)存料清出，然后進(jìn)行檢查或修理。不允許滿負(fù)荷啟動(dòng)拌和機(jī)，以防啟動(dòng)時(shí)電流過(guò)大而損壞電動(dòng)機(jī)。

7.出料前不能無(wú)故停車，更不能加料后啟動(dòng)，加料量不能超過(guò)規(guī)定容量，拌和機(jī)運(yùn)行中，請(qǐng)勿使砂石落入機(jī)械的運(yùn)轉(zhuǎn)部分中，避免零件被卡住而損壞。

8.拌和工作結(jié)束后，要及時(shí)清洗拌和機(jī)，防止混凝土結(jié)塊，清洗時(shí)，要防止電器設(shè)備受潮。清洗工作必須在斷電后進(jìn)行，以防止觸電。

當(dāng)下在進(jìn)行混凝土生產(chǎn)的過(guò)程中是會(huì)使用到石料來(lái)配合穩(wěn)定土拌和站設(shè)備進(jìn)行相關(guān)的生產(chǎn)的，通常情況下設(shè)備攪拌中會(huì)選用一些礦渣廢料來(lái)進(jìn)行，在石料的選用上一般都是的就近選擇的方式。這就決定了石料類型大多為碎石和大部分的卵石。

　　使用片狀水泥倉(cāng)時(shí)穩(wěn)定土拌合站和混凝土攪拌站設(shè)備在安全生產(chǎn)中所消耗的指出就會(huì)在很大范圍內(nèi)得到縮減。噴砂處理有：干噴砂法，濕噴砂法，密閉無(wú)塵噴砂法，拋丸法和高壓水噴砂法。這其中主要還是所使用的穩(wěn)定土拌合站設(shè)備在生產(chǎn)中實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)的規(guī)范化作業(yè)的工作流程，再加上我們生產(chǎn)的攪拌設(shè)備自動(dòng)化生產(chǎn)效率很高，生產(chǎn)過(guò)程中的對(duì)工序也是進(jìn)行了嚴(yán)謹(jǐn)?shù)囊?guī)劃布局，在安全防護(hù)方面更是做出了很多針對(duì)性的設(shè)計(jì).