實驗室裝修規范服務介紹 旭恒凈化工程

(5)傳遞窗的安裝應符合設計圖紙和產品說明書的要求，安裝應牢固、垂直，與墻體的連接處應進行密封。(6)潔凈層流罩的安裝店做到如下要求。應設有強立的吊桿，并設有防晃動的固定措施。高度的允許偏差為土。層流罩安裝的水平度的允許偏差1/1000，高度的允許偏差為土1mm。當層流罩安裝在吊頂.上時，其四周與頂棚之間應設有密封和隔振措施.


3、送風量大。為了滿足無塵凈化車間內的潔凈度及熱濕平衡，需要較大的送風量，就300平方米的車間，吊頂高度為2.5米的，如果是萬級凈化無塵車間，送風量就需要300*2.5*30=22500m3/h的送風量(換氣次數，是225次/h)；如果是十萬級凈化無塵車間，送風量就需要300*2.5*20=15000m3/h的送風量(換氣次數，是215次/h)。


藥包裝無塵車間：1、環境控制要求：(1)提供生產所需的空氣凈化級別，包裝車間凈化工程內的空氣塵粒數和活微生物應定期檢測和記錄，等級不同的包裝車間之間的靜壓差應保持在規定數值內。(2)包裝車間凈化工程的溫度和相對濕度應與其生產工藝要求相適應。(3)青霉之素類、高致敏性及抗腫類藥的生產區域應設單獨的空調系統，排氣要凈化處理。(4)對于產生粉塵的房間應設置有效的捕塵裝置，防止粉塵的交叉污染。(5)對倉儲等輔助生產室，其通風設施和溫濕度應與藥生產及包裝要求相適應。


施工方面影響產品質量的原因是過程控制環節有問題，在安裝施工過程中留有隱患，有如下具體表現：①凈化空調系統風道內壁不干凈、連接不嚴密、漏風率過大；②彩鋼板圍護結構不嚴密，潔凈室與技術夾層(吊頂)的密封措施不當、密閉門不密閉；③裝飾型材及工藝管線在潔凈室形成了死角、積塵；④個別位置未按照設計要求施工，無法滿足相關要求規定；⑤所用密封膠質量不過關、易脫落、變質；⑥回、排風彩鋼板夾道相通，粉塵從排風到進入回風道；⑦工藝純化水、注入水等不銹鋼衛生管道焊接時內壁焊縫未成型；⑧風道止回閥動作失靈，空氣倒灌造成污染；⑨排水系統安裝質量不過關、管架、附件易積塵；@潔凈室壓差整定不合格，未能滿足生產工藝要求。