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發(fā)布時(shí)間：2020-07-21 08:25
不銹鋼;般材：主要用于除了DDQ用途外的材料，這種材料的特點(diǎn)是延伸率相對(duì)較低（≧45%），而硬度相對(duì)較高（≦180HB），內(nèi)部晶粒度等級(jí)在8.0~9.0間，與DDQ用材比較，它的深沖性能相對(duì)稍差，它主要用于不需伸拉就能得到的制品，象一類(lèi)餐具的勺、匙、叉、電器用具、鋼管用途等。但它與DDQ材相比有一個(gè)優(yōu)點(diǎn)，就是BQ性相對(duì)較好，這主要是由于它的硬度稍高的緣故。話說(shuō)回來(lái)不銹鋼家族本身就非常龐大復(fù)雜大類(lèi)有馬氏體鋼(410、420、440C系列)奧氏體鋼(200系列、300系列)鐵素體鋼(430和446系列、也稱(chēng)作不銹鐵)雙相體鋼沉淀硬化型等等3、你一定聽(tīng)過(guò)說(shuō)304、201、316不銹鋼。
不銹鋼管無(wú)縫焊接采用激光焊接機(jī)焊接有什么優(yōu)點(diǎn)（7）可焊材質(zhì)種類(lèi)范圍大，亦可相互接合各種異質(zhì)材料； （8）易于以自動(dòng)化進(jìn)行高速焊接，亦可以數(shù)位或電腦控制； （9）焊接薄材或細(xì)徑線材時(shí)，不會(huì)像電弧焊接般易有回熔的困擾； （10）不受磁場(chǎng)所影響（電弧焊接及電子束焊接則容易），能精l確的對(duì)準(zhǔn)焊件； （11）可焊接不同物性（如不同電阻）的兩種金屬；這里有一個(gè)簡(jiǎn)易的分辨奧氏體和馬氏體的方法：消費(fèi)者在選擇鍋具時(shí)，可以用磁鐵測(cè)試一下鍋具的磁性，如部分或者全部有磁性，則說(shuō)明鍋具并非奧氏體不銹鋼，不要使用。 （12）不需真空，亦不需做X射線防護(hù)； （13）若以穿孔式焊接，焊道深一寬比可達(dá)10:1； （14）可以切換裝置將激光束傳送至多個(gè)工作站。
對(duì)于焊接不銹鋼凹槽管出現(xiàn)裂紋的不良反應(yīng)如何處理？
一般情況下，在使用弧焊來(lái)焊接奧氏體不銹鋼凹槽管時(shí)，由于各類(lèi)偶然或必然因素的作用，難免會(huì)出現(xiàn)一些焊接不良的不合格品。分析其產(chǎn)生的原因并制定補(bǔ)救方法是提高成品率的一種手段。 因此，就焊接不銹鋼凹槽管時(shí)出現(xiàn)裂紋情況的一些不合格現(xiàn)象做出分析，并提出一些補(bǔ)救方法，以作參考。 焊接不銹鋼凹槽管出現(xiàn)裂紋的原因： 產(chǎn)生裂紋的原因一般為焊接工藝選擇不當(dāng)或焊接過(guò)程中工件沾到油、水等污物或工件在焊接時(shí)焊口處于較強(qiáng)外應(yīng)力狀態(tài)而引起的。 如何焊接不銹鋼凹槽管出現(xiàn)裂紋預(yù)防？ 焊前徹底清理焊件表面 補(bǔ)救措施：用角向磨光機(jī)對(duì)缺陷進(jìn)行打磨清理，且進(jìn)行PT著色試驗(yàn)檢查。確保無(wú)裂紋后進(jìn)行補(bǔ)焊。補(bǔ)焊可用GTAW、SMAW兩種方法進(jìn)行；補(bǔ)焊前應(yīng)進(jìn)行必要的清理，補(bǔ)焊時(shí)必須考慮到引弧和熄弧的位置；補(bǔ)焊完成后應(yīng)重新打磨清理焊縫，使之過(guò)渡圓滑。 必要時(shí)應(yīng)先對(duì)焊口進(jìn)行光譜檢查以確認(rèn)焊接工藝選擇是否正確，如焊接工藝選擇不當(dāng)時(shí)應(yīng)對(duì)焊口進(jìn)行割口重焊處理。只對(duì)焊縫進(jìn)行酸洗鈍化，也造成表面不均勻2、劃痕難除去：整體酸洗鈍化，也不能將加工過(guò)程中產(chǎn)生的各種劃痕去掉，并且也不能去除由于劃傷、焊接飛濺而粘附在不銹鋼異型管表面的碳鋼、飛濺等雜質(zhì)，導(dǎo)致在腐蝕介質(zhì)存在的條件下發(fā)生化學(xué)腐蝕或電化學(xué)腐蝕而生銹。
