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HDPE雙壁波紋管HDPE雙壁波紋管管道修補要點

1、HDPE雙壁波紋管管道敷設后,因意外因素造成管壁出現局部損壞,當損壞部位的面積或裂縫長度和寬度不超過規(guī)定時,可采取粘貼修補措施.

　　2、HDPE雙壁波紋管管壁局部損壞的孔洞直徑或邊長不大于20mm時,可用聚塑料粘接溶劑在其外部粘貼直徑不小于l00mm與管材同樣材質的圓形板.

　　3、管壁局部損壞孔洞為20～100mm時,可用聚塑料粘接溶劑在其外部粘貼不小于孔洞尺寸加l00mm與管材同樣材質的圓形板.

　　4、管壁局部出現裂縫,當裂縫長度不大于管周長的1/12時,可在其裂縫處粘貼長度大于裂縫長度加100mm、寬度不小于60mm與管材同樣材質的板,板兩端宜切割成圓弧形.

　　5、修補前應先將管道內水排除,用小刀將管破損部分剔平修整,并用水清洗干凈.對異形壁管,必須將貼補范圍內的肋剔除,再用砂紙或銼刀磨平.

　　6、粘接前應先用環(huán)已酮刷粘接部位基面,待干后盡快涂刷粘接溶劑進行粘貼.外貼用的板材宜采用,從相同管徑管材的相應部位切割的弧形板.外貼板材的內側同樣必須先清洗干凈,采用環(huán)已酮涂刷基面后再涂刷粘接溶劑.

　　7、對不大于20mm的孔洞,在粘貼完成后,可用土工布包纏固定,固化24小時后即可還土；對大于20mm的孔洞和裂縫,在粘貼完成后,可用鉛絲包扎固定.

　　8、在管道修補完成后,必須對管底的挖空部位按支承角的要求用粗砂回填密實.

　　9、對損壞管道采取修補措施,施工單位應事前取得管理單位和現場監(jiān)理人員的同意；對出現在管底部的損壞,還應取得設計單位的同意后方可實施.

　　10、如采用焊條焊補或化學止水劑等堵漏修補措施,必須取得管理單位同意后方可實施.

　　11、當管道損壞部位的大小超過上列條文的規(guī)定時,應將損壞的管段更換.當更換的PE雙壁波紋管材與已鋪管道之間無專用連接管件時,可砌筑檢查井或連接井連接.

HDPE雙壁波紋管

4.2 水力計算

4.2.1 排水管渠的流量，應按下列公式計算：

Q=Av (4.2.1)

式中：Q－設計流量（m3

/s）；

A－水流有效斷面面積（m

2

）；

v－流速（m/s）。

4.2.2 排水管渠的流速，應按下列公式計算：

1

3

2 1 IR

n

v = (4.2.2)

式中：v—流速（m/s）；

R—水力半徑（m）；

I—水力坡降；

n—粗糙系數。

4.2.3 排水管渠粗糙系數，宜按本規(guī)范表 4.2.3 的規(guī)定取值。

表 4.2.3 排水管渠粗糙系數

管 渠 類 別 粗糙系數

UPVC 管、PE 管、玻璃

鋼管 0.009~0.01 漿砌磚渠道 0.015

石棉水泥管、鋼管 0.012 漿砌塊石渠道 0.017

陶土管、鑄鐵管 0.013 干砌塊石渠道 0.020~0.025

混凝土管、鋼筋混凝土

管、水泥砂漿抹面渠道 0.013~0.014

土 明 渠

（包括帶草皮） 0.025~0.030

4.2.4 排水管渠的嘴大設計充滿度和超高，應符合下列規(guī)定：

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1 重力流污水管道應按非滿流計算，其嘴大設計充滿度，應按本規(guī)范表 4.2.4

的規(guī)定取值；

表 4.2.4 嘴大設計充滿度

管徑或渠高（mm） 嘴大設計充滿度

200~300 0.55

350~450 0.65

500~900 0.70

≥1000 0.75

注：在計算污水管道充滿度時，不包括短時突然增加的污水量，但當管徑小于

或等于 300mm 時，應按滿流復核。

2 雨水管道和合流管道應按滿流計算；

3 明渠超高不得小于 0.2 m。

4.2.5 排水管道的嘴大設計流速，宜符合下列規(guī)定：

1 金屬管道為 10.0 m/s;

2 非金屬管道為 5.0 m/s。

4.2.6 排水明渠的嘴大設計流速，應符合下列規(guī)定：

1 當水流深度為 0.4~1.0 m 時，宜按本規(guī)范表 4.2.6 的規(guī)定取值。

表 4.2.6 明渠嘴大設計流速

明 渠 類 別 嘴大設計流速（m/s）

粗砂或低塑性粉質粘土 0.8

粉質粘土 1.0

粘土 1.2

草皮護面 1.6

干砌塊石 2.0

漿砌塊石或漿砌磚 3.0

石灰?guī)r和中砂巖 4.0

混凝土 4.0

2 當水流深度在 0.4~1.0 m 范圍以外時，本規(guī)范表 4.2.6 所列嘴大設計流

速宜乘以下列系數：

h<0.4 m 0.85；

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1.0<h<2.0 m 1.25；

h≥2.0 m 1.40。

注：h 為水深。

4.2.7 排水管渠的嘴小設計流速，應符合下列規(guī)定：

1 污水管道在設計充滿度下為 0.6 m/s；

2 雨水管道和合流管道在滿流時為 0.75 m/s；

3 明渠為 0.4m/s。

4.2.8 污水廠壓力輸泥管的嘴小設計流速，一般可按本規(guī)范表 4.2.8 的規(guī)

定取值。

表 4.2.8 壓力輸泥管嘴小設計流速

嘴小設計流速（m/s） 污泥含水率（%）

管徑 150~250mm 管徑 300~400

90 1.5 1.6

91 1.4 1.5

92 1.3 1.4

93 1.2 1.3

94 1.1 1.2

95 1.0 1.1

96 0.9 1.0

97 0.8 0.9

98 0.7 0.8

4.2.9 排水管道采用壓力流時，壓力管道的設計流速宜采用 0.7~2.0m/s。

4.2.10 排水管道的嘴小管徑與相應嘴小設計坡度，宜按本規(guī)范表 4.2.10

的規(guī)定取值。

表 4.2.10 嘴小管徑與相應嘴小設計坡度

管 道類 別 嘴小管徑（mm） 相應嘴小設計坡度

污水管 300 塑料管 0.002，其他管 0.003

雨水管和合流管 300 塑料管 0.002，其他管 0.003

雨水口連接管 200 0.01

壓力輸泥管 150 －

重力輸泥管 200 0.01

4.2.11 管道在坡度變陡處，其管徑可根據水力計算確定由大改小，但不

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得超過 2 級，并不得小于相應條件下的嘴小管徑。

溝槽回填土壓實度要求  槽內部分  蕞佳壓實度%  回填土質  超挖部分  ≥95 砂石料或蕞大粒徑小于40mm  管道基礎 管底以下  ≥90 中砂、粗砂、軟土地基按6.3.1規(guī)定  管底腋角2α范圍  ≥95 中砂、粗砂  管兩側  ≥95 中砂、粗砂、碎石屑、蕞大粒徑小于40mm的沙礫或符合要求的原狀土  管頂以上0.4m 管頂兩側  ≥90  管頂部位  ≥80  管頂以上0.4m 按地面或道路要求但不得＜80 原土回填     8 變形控制和檢測

 8.0.1 埋地塑料管材應通過管區(qū)回填材料的選擇、填筑和壓實等控制手段，使管-土共同作用得以充分發(fā)揮，以減少埋地塑料管道的變形量。    8.0.2 要充分利用管道胸腔部分回填壓實過程中出現的管道豎向反向變形，來抵消一部分由于管道上部靜荷載和活荷載作用引起的管道豎向變形，使管道周圍回填土具有較大的密實度和對管道的支承反力。5埋地塑料管道在外荷載作用下，管徑豎向直徑變形率應小于管材的允許直徑變形率。    8.0.3 管道安裝覆土到設計標高后即應對管道變形進行檢測。   8.0.4 管道變形可采用以下方法檢測：    1. 人不能進入管內的塑料管可采用圓度板管內拖拉法進行檢測；   2. 人能進入管內的塑料管可直接進入管內檢測其實際變形值。    8.0.5 埋地塑料管道在外荷載作用下，管徑豎向直徑變形率應小于管材的允許直徑變形率。管材的允許直徑變形率不得大于5%.

HDPE雙壁波紋管是80年代由德國研發(fā)而成的，然后被我國引進利用。2．07管道安裝驗收合格立即回填，先回填到管頂以上一倍管徑高度，溝槽回填從管底基礎部位開始到管頂0。經過多年的整合和改進，現在生產出來的管材性能上得到了很大的提升。HDPE雙壁波紋管采用高密度聚乙烯為制造原料，經過數字化控制，通過雙機共擠和雙流分層的工藝，制作而成的管材。

HDPE雙壁波紋管內壁平滑，外部呈波紋狀，這樣不僅保證了水通量的增加，外部的波紋狀結構也增加了管子的環(huán)剛度，增加了剛壓性，我們都知道現在的施工環(huán)境變化不一，這一點還是十分重要的。2管材端面應平整，與管中心軸線垂直，軸向不得有明顯的彎曲出現。同時這種管材具備較好的韌性，質地比較輕盈，減輕了施工時候的難度，搬運，下管相比傳統(tǒng)管道能省不少時間和力氣。因為采用波紋狀結構，且韌性好，所以在面對一些地面沉降度不一的地形的時候，HDPE雙壁波紋管可以產生有效，可承受的形變來面對這些狀況，能安裝，不會出現折痕和斷裂。

隨著HDPE雙壁波紋管的普及，現在越來越多的運用到市政污水排放工程，道路雨水排放系統(tǒng)，農田灌溉污水排放系統(tǒng)，一些酸堿地水處理運輸系統(tǒng)等。相信在不久的將來，管道的性能還會進一步提升，究竟會發(fā)展到什么地步，就讓我們拭目以待吧！