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振動篩的使用和維護

合理選用振動軸承

振動軸承直接參加振動，承受并傳送較大的載荷，且轉速較高，承受的加速度大，環境溫度較高，易發熱，軸承外圈承受循環負荷，軸承內圈承受固定負荷。

振動軸承一般采用圓柱孔，圓柱滾子軸承或圓柱孔調心滾子軸承。

振動篩應選用加大游隙軸承，如果不能保證徑向游隙，在使用過程中就不能保證軸承的運動間隙，將大大降低軸承的使用壽命。

檢查徑向游隙的方法：把軸承立起垂直，用塞尺測量軸承外周內孔的l高點和l上面的一個滾子的l高點之間的間隙，即內周的l大移動量。

軸承裝配以后，在工作過程中，軸承圈和滾子之間的間隙，稱運動間隙。通常，軸承的運動間隙應大于0，否則工作過程中將加大軸承的磨損，甚至會燒壞軸承。

振動軸承的配合，就是軸與軸承的內孔，軸承座孔與軸承外圈的配合，即“松緊度”。振動篩常用旋轉的偏心塊或偏心軸做為激振源，由于軸承內、外圈承受負荷作用性質不同及工作溫度較高，需要補償零件的熱脹冷縮，故振動篩的軸承

倉壁振動盤安裝調試及維護注意事項

1、倉壁振動器一般安裝在料倉下部沿倉高的1/4處。

2、若非鋼制料倉或有加強筋不易振動的料倉，應在倉內敷設振動板，將倉壁振動器焊接在振動板上，并一起緊固在料倉上。

3、每月對電機軸承進行保養，補充潤滑脂；定期清除機殼外積塵，改善散熱條件，但不能用水清洗。

4、定期檢查絕緣電阻，緊固地腳螺栓，及時消除隱患。

   振動盤的發展趨勢

1.繼續向大規模發展。如使用手動工具，模具蓋，機械接入裝置，雙按鈕開關，機械手柄，推拉裝置，光電自動保護裝置等。大型運輸包括輸送量大，單機長度大，輸送傾角大。液壓輸送機的長度已超過440公里。皮帶振動盤單機長度近15公里，多個單元組成“皮帶輸送通道”連接A，B兩個地方。許多國家正在探索更完l美的振動盤結構 - 距離和大體積連續輸送材料。

      2.擴大振動盤的應用范圍。開發能夠在高溫和低溫，腐蝕性，放l射性和易l燃條件下運輸熱，爆l炸，結塊和粘性材料的振動盤。

      3.使振動盤的結構滿足單機的物料搬運系統的自動控制要求。例如，郵局用于包裹自動分揀的推車振動盤應該能夠滿足分揀動作等的要求。

      4.降低能耗，節約能源已成為交通技術領域科學研究的重要方面。運輸1噸材料1公里所消耗的能量已被視為選擇振動盤的重要指標之一。

      5.減少操作過程中各種振動盤產生的灰塵，噪音和廢氣。