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根據(jù)波紋涵管的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，可以把波紋涵管當(dāng)作圓環(huán)殼、扁錐殼或圓環(huán)板所組成。設(shè)計(jì)計(jì)算波紋涵管是設(shè)計(jì)計(jì)算圓外殼、扁錐殼或團(tuán)環(huán)板。

波紋涵管設(shè)計(jì)計(jì)算的參數(shù)為剛度、應(yīng)力、有效面積、失穩(wěn)、允許位移、耐壓力和使用壽命。

波紋涵管的剛度計(jì)算，波紋涵管的剛度按照載荷及位移性質(zhì)不同，分為軸向剛度、彎曲剛度、扭轉(zhuǎn)剛度等。目前在波紋涵管的應(yīng)用中，絕大多數(shù)的受力情況是軸向載荷，位移方式為線位移。

金屬波紋鋼涵管的組裝與切割

1、裝卸、運(yùn)輸

金屬波紋鋼涵管節(jié)在吊裝、運(yùn)輸、卸落和堆放時(shí)均應(yīng)小心，嚴(yán)禁滾動(dòng)、碰撞硬物、嚴(yán)禁敲打，以避免金屬波紋鋼涵管壁變形或損傷鍍鋅保護(hù)層及防腐蝕鍍膜層。

2、注意事項(xiàng)

（1）拼裝要求所有螺栓的預(yù)緊力矩為340N·m士70N·m，拼裝后中徑允許誤差為標(biāo)準(zhǔn)中徑值的士1%。

（2）基礎(chǔ)整平夯實(shí)后方可在現(xiàn)場(chǎng)安裝波紋管，管壁與基礎(chǔ)之間禁止出現(xiàn)不密實(shí)現(xiàn)象。

（3）兩側(cè)土方回填應(yīng)平衡進(jìn)行，每層壓實(shí)厚度不大于20cm，用小型夯實(shí)機(jī)械夯實(shí)，組裝。

（4）金屬波紋鋼涵管每個(gè)管節(jié)必須為一個(gè)整體，焊縫表面不得有氣孔、裂縫、夾渣及飛濺物等缺陷。

（5）如果涵洞所在處水質(zhì)具有較大的腐蝕性，應(yīng)增加防腐涂層的厚度。

（6）組裝金屬波紋鋼涵管時(shí)要求匯集處任何一點(diǎn)的板塊數(shù)不多于3塊，使板塊接頭盡量錯(cuò)開(kāi)。波紋板安安裝時(shí)，板片拼接處必須保持清潔，以確保每塊波紋板之間貼緊，拼縫搭接緊密。短涵管可采用先在附近工地組裝好，然后再運(yùn)到涵位處起吊就位;長(zhǎng)涵管可先分段組裝，吊運(yùn)到涵位處再對(duì)接。

在土石壩樞紐中，當(dāng)由于兩岸地質(zhì)條件或其他原因，不易開(kāi)挖隧洞時(shí)，可以采用在土石壩下埋設(shè)涵管的方式來(lái)滿足泄水、引水的需求。

與在山巖中開(kāi)挖隧洞相比，壩下涵管不需要開(kāi)山鑿洞，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、施工方便、工期較短、造價(jià)也低，因此在中、小型工程中使用較多。同時(shí)，壩下涵管的進(jìn)口通常在水下較深處，也是屬于深式泄水或放水建筑物。因此，其工作特點(diǎn)、工程布置、進(jìn)出口的形式與構(gòu)造等方面與水工隧洞均有相似之處。但是，壩下涵管的管身埋設(shè)于土石壩壩下，穿壩而過(guò)，如設(shè)計(jì)施工不良或運(yùn)用管理不當(dāng)，極易影響土石壩的安全。

根據(jù)國(guó)內(nèi)外土石壩失事資料的統(tǒng)計(jì)分析表明，壩下涵管的缺陷是引起土石壩失事的重要原因之一。涵管的材料與土石壩的填土是兩種性質(zhì)差別較大的材料，如果兩者結(jié)合不好，水庫(kù)中的水就會(huì)沿管壁與填土之間接觸面產(chǎn)生集中滲流，引起管外填土的滲透變形，特別當(dāng)涵管由于壩基的不均勻沉陷或連接結(jié)構(gòu)等方面原因，發(fā)生斷裂、漏水時(shí)，后果更加嚴(yán)重，甚至導(dǎo)致壩體的失事。

因此在壩下涵管的設(shè)計(jì)、施工中必須采取適當(dāng)?shù)拇胧龅焦苌砼c周圍土體的緊密結(jié)合，加強(qiáng)管身的防滲處理，保證壩下涵管及壩體安全可靠運(yùn)行。對(duì)于高壩或多地1震地區(qū)的壩，應(yīng)盡量避免采用壩下涵管。