超聲波換能器生產廠家高性價比的選擇

7、檢測

　　對固化好的超聲波換能器停止檢測，每個換能器(60W、22、25、28KHZ)的膠接阻抗約在250Ω左右，不能超越300Ω，并對換能器特性停止檢測（不能有雜波），同個缸體上的超聲波換能器阻抗值應盡量接近分歧，不能超越均勻值的20%（約±50Ω），對不契合要求的超聲波換能器撤除重新膠接。

8、連線

   對檢測殘缺的整缸超聲波換能器停止連線，連線使用75W的烙鐵牢靠銜接，不能有虛焊，正負極使用不同色的導線，正極線應加套黃臘套管，l初用熱縮管把一切接頭套住。

對連好后的整缸超聲波換能器停止絕緣檢測：用用共立3721數字兆歐表測量，電壓2500V時，整缸絕緣應≥1000MΩ以上(檢測時空氣濕度≤60%)。低于此值時應查找緣由，重新處置。

 要制作出的超聲波清洗機，使超聲波輸出l佳功率及效果，除了要選擇的超聲波發生器、的超聲波換能器，的鋼材，還必須要考慮多個方面：如超聲波換能器的粘貼，鋼板是否平整，厚度是否足夠等。

1、鋼板一般用304#或者316#2.5mm厚鋼板，確保鋼板平整、清潔。

2、將螺釘焊接在缸體底部，螺釘一定要焊接牢固并且一定要與缸底成垂直，否則必須打掉重來，不可馬虎。  

3、用砂紙將螺釘周圍（與換能器底部大小相等的面積）輕輕打磨粗糙，然后用酒精清洗干凈。

4、 膠水按比例調配， 要將配比完的膠水反復攪拌均勻。

5、將膠水均勻的涂抹在換能器底部（部分客戶也涂在鋼板面螺釘周圍，螺釘上不可沾上膠水）。

6、 反復將換能器與缸面來回用力轉動幾下，使換能器底部和缸底接觸面間空氣和多余膠水擠壓出來，膠水在其間越薄越好！  

7、把換能器用扳手大力扭緊，固定，使被粘接好的換能器不能移位。但不宜用力過猛，以免螺釘被扭斷。

8、接線：將所有換能器正極用2.5平的電線焊接起來，將所有換能器負極用同等的電線焊接起來（部分客戶只連接負極幾個換能器負極，因為換能器負極與槽體相通，可用萬用表測試確保萬無一失）。

9、待膠水充分固定后通電，一般為6-48個小時，根據膠水規定時間決定。

超聲波換能器主要考慮的工作狀態問題

一般想要確定超聲波換能器的工作狀態，必須求出它的機械振動系統的狀態方程式和電路系統狀態方程式。超聲波換能器機械系統的狀態方程式是超聲波換能器處于工作狀態時，描寫它的機械振動系統的力和振速的關系式，而電路系統的狀態方程式是描寫電路系統的振動特性的。

由于超聲波換能器的機械系統和電路系統是互相配合的，所以機械系統的振動會影響到電路的平衡，而電路的變化也會影響到機械系統的振動，因此我們總是利用這些方程組分析、討論超聲波換能器的工作特性。超聲波換能器主要考慮的工作狀態問題就是與輸入輸出端的匹配。

　　客戶將超聲波換能器通過電纜連到驅動電源上，通電后空載或有載時測得的實際工作頻率。因客戶匹配電路各不相同，同樣的超聲波換能器在不同的驅動電源表現出來的頻率是不同的，這樣的頻率不能作為討論的依據。

超聲波換能器引發的熱量表問題

　超聲波換能器熱量表的主要技術指標有工作頻帶、發射電壓靈敏度、接收電壓靈敏度、指向性開角、絕緣電阻、工作頻率點阻抗。這些技術指標參數有些相互影響，在設計時要找到一個l佳平衡點。超聲波換能器引發的熱量表問題如下：

　　1、波形選擇：發射波形往往是脈沖波，脈沖波里加載波調制，使換能器盡量選擇諧振波形

　　2、頻率選擇

　　3、同一標準缺失

　　4、失效問題：耐溫性能差、壓力穩定性差、抗l疲勞性能差

　　5、可靠性，穩定性，一致性：要滿足熱量表系統要求，可以長時間在溫壓下工作，互換性要增加

　　6、檢驗標準：需要建立熱量表換能器的行業檢驗標準，使實驗和檢驗有標可稽。