吉林啞銀標簽紙制作給您好的建議

在印刷行業中，有多種印刷技術。而其中的啞銀標簽紙制作凸印技術是凸版印刷的印版的印刷部分高于空白部分，而且所有印刷部分均在同一平面上。那凸印有什么優點呢。設計不干膠時一般要注意：不干膠設計和印刷是和彩頁一樣的，甚至比銅版紙更好做，因為不干膠可以做任意尺寸，不用考慮是否浪費紙。1、印刷的速度快;2、設備成本較低;3、組版方便、增刪容易、可供大量或特小批量的簡單活件印刷;4、油墨濃厚，光澤度強，油墨的表現力好，約為80%左右;5、印版圖文凸起，印刷壓力大，色調鮮艷字體及線條清晰，筆觸有力;6、色強度、耐用性、層次體現和套準度都比膠印、柔印好。但凸印的缺點也是有的，主要看設備的檔次，不能一概而論。主要適用于紙質、塑料、啞銀標簽紙制作印刷。

啞銀標簽紙制作印刷的進行過程中，靜電在很大程度上會影響印刷的質量，因為靜電等所引起的問題有很多，比較常見的有以下幾種：

1.絲印后起網，印跡上油墨隨著網版一起呈毛絨狀拉起，工件取出后'飛毛'狀墨絲方才斷開的現象

2.套印時，前一色與后一色油墨字邊和圖紋邊緣相互排斥，不能很好吻合，使兩色墨跡之間印不上油墨。

3.網印中，工件粘在網版上，尤其粘在刮板移終點那個網版位置。

4.承印材料粘在一起分不開。

網印中因為靜電的存在能造成很多質量問題，甚至使印刷不能繼續下去，那么網印中的靜電又如何避免和消除呢?

1.工件本身已帶電。此時，可以使用除靜電設備在絲印前對其表面進行去靜電處理。方法很簡單;用除靜電設備消除工件表面靜電即可，處理后就可以印刷

2.網印塑料工件帶靜電。事先可在塑料配方中增加抗靜電劑，這就要求生產塑料原料供應商完成。

3.還可在帶靜電的工件表面增加一道涂布抗靜電涂料的方法消除靜電。

4.合理使用油墨的溶劑。即使油墨溶劑混合性能好，而導電性能好的溶劑調配油墨粘度。

5.從網印設備上增加工件接地，使其電荷釋放而消除靜電。

所以，千萬不要因為靜電很常見就忽略它在啞銀標簽紙制作印刷過程中的影響，要盡量避免和消除靜電帶來的不良影響，想要在生產過程中多注意這方面的問題，可以通過上面的方法來達成。

1、啞銀標簽紙制作外表墨層問題的解決辦法是：

選用深墨薄印的方法來減少墨層的厚度；使用枯燥快的專用油墨；使用配套的添加劑，加放配套的枯燥劑；采納辦法，延長印刷品的枯燥或固化時間；進步室溫，適當排風，加速油墨枯燥速度。

2、薄膜外表印刷墨層附著牢度差，易掉墨問題的解決辦法是：

如果薄膜外表未經電暈處理，或薄膜的外表張力低于油墨的外表張力，油墨就不易附著；沒使用的油墨與薄膜材料特性不匹配或使用的不是專用油墨時，也會發生此類毛?。欢褂眠^期或失效油墨也不可避免地出現此類毛病。另外，烘干設備（UV或紅外熱風枯燥）功率低，致使油墨不能完全枯燥或印刷墨層太厚、墨量太大、油墨粘度太大致使長時間烘干后油墨脆化，也將致使薄膜外表印刷墨層附著。進步承印材料的外表張力，要求外表張力值要到達38達因/厘米以上；啞銀標簽紙制作加工、存儲的環境溫度應控制在攝氏23 /-3度的范圍，濕度應控制在相對55 /-5%的范圍，溫度過高會造成粘膠劑的流動性，較易出現模切溢膠現象。輪轉標簽機應設備電暈設備，通過隨機電暈算是業進步薄膜的外表張力；可先用透明的溶劑型油墨進行預訂打底來進步承印材料的外表張力；選用與承印材料匹配的專用油墨和配套添加劑；進步烘干或固化功率，或下降機器運行速度，添加烘干時間；印刷墨層要盡量薄，墨量要盡量少，必要時可單色屢次疊印；引薦印刷后進行UV上光，以保護印刷墨層，添加墨層的附著牢度。

針對啞銀標簽紙制作容易出現的一些問題

1.容易起翹；可選用柔軟度好的材料，如艾利的PE、珠光膜、合成膜、普萊曼斯。

2.容易掉落；一般處理的辦法可以有換用防水的薄膜材料，普通的紙質材料在表面過膜雖然可以達到表面防水，但是畢竟是紙質材料，遇水泡還是容易掉落。

3.貼標機識別不了；這個屬于較為簡單的問題，方法一是選用格拉辛底的材料印刷，二是如果選用厚底材料印刷，可以再后工序的時候在底紙啤切一個定位，讓貼標機識別；

我們都知道日化標簽印刷的大多數都是十分精美的內容，而且工藝也十分的復雜，這里可以提到一下：

1.通常的有燙金工藝處理，燙金工藝又包括冷燙和熱燙，主要是卻別是冷燙是先燙上去之后，在燙印的位置再印刷油墨。

2.絲網印刷，包括手工絲網印刷和自動絲網印刷，一般彩色標簽要求卷裝的包裝都是使用自動絲網印刷。絲網印刷的特點是油墨較厚實，觸摸上去有凹凸的質感。

3.過膜，一般膜類分為光膜，亞膜，冷膜和熱膜。光膜的效果是光面，亞膜的效果是啞面；