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發布時間:2021-07-01 09:15  
密封膠
在選擇密封膠之前,先向有關人員咨詢,以確定與自己的需求匹配的密封膠劑。他們的專業知識將幫助你找到適合的密封膠劑——質量過硬同時剔除不必要的開支。圈定了可選的密封膠劑, 你可以通過以下步驟削減你的密封膠成本。1. 切勿使用過多密封膠劑。有時,生產廠家認為使用的密封膠劑越多,粘連的效果越理想,其實,這是一種錯誤的想法。使用過量的黏合劑,不但增加了黏合劑成本,事實上,還會影響連接的效果。如果你對密封膠的用量有所疑問,去咨詢密封膠產品的銷售人員或生產廠家的技術人員,他們會為你提供切實可行的方案。2. 降低應用設備的填充點。如果你經常需要更換黏合劑殘留物,那么試著降低應用設備的填充點。3. 延長密封膠劑的保存期限。如果一次用不完一整桶密封膠,那么盡快重新封裝好密封膠容器,以免產品凝固或蒸發。4. 檢查設備的壓強。如果設備的壓力太大,會導致密封劑的浪費并影響液壓泵的使用壽命。在這里你需要做的是確定合理的壓力設定,并保證設備操作人員嚴格遵守這一設定值。5. 定時檢測并維護你的生產設備。定期的設備維護將有效提高設備性能,此外,還可以減少設備檢修成本。6. 相比其他密封產品,水性密封劑能大大節約成本。因此,在選擇密封劑產品的時候,試著優先考慮水性密封產品。水性密封產品便于清潔且使用條件簡單,不像化學密封膠劑,在設備的長期維護上需要高額投入。7. 反復使用凈化水與清洗水。為生產設備配置能夠多次使用清洗水的系統,實現凈化水與清洗水的多次利用。
密封膠產品選用
由于密封膠的產品品牌越來越多,使用前應根據密封部位的使用條件,密封副偶件的材料,密封副結合面的狀態,被密封介質的種類和性能及固化條件等綜合考慮進行選擇。關于使用條件:包括受力狀態、工作溫度、環境以及密封副偶件是否需要可拆性等。關于密封副偶件的材料:一般對非金屬件,可選用低強度的密封膠。對于金屬件,則應選用高強度的密封膠。關于密封副偶件的狀態:它包括密封副偶件在裝配狀態下的間隙大小及形態、表面粗糙度,以及是否有氧化鐵皮等。一般,間隙大,或者表面粗糙時,應選用粘度大的密封膠。密封面積大的或者密封面光滑時,應選用粘度小的密封膠。關于被密封介質的種類:應充分注意被密封的介質與所選用的密封膠間的相容性,即要保證在工作狀態下,密封膠自身的化學物理性能的穩定性,使之與被密封的液體互相相容。關于固化條件:如果選用厭氧膠時,應注意是否有條件做到與空氣隔絕。如果,在工作現場無法實現加溫和復雜的促使膠液固化的工藝條件時,則應選擇可在常溫下,且無須隔絕空氣要求的其它類型密封膠。或者,控制和減小配合面的密封間隙。同時在厭氧膠的膠液中加大使之縮短固化時間的催化劑組分。
什么密封膠內會有顆粒?
密封膠內若有大顆粒或較大的膠皮,則屬生產過程的控制問題,可以通過強化管理、加強控制來解決。
密封膠內若有小顆粒,則需區別對待,主要有兩種情況:一是粉的顆粒,因為所有膠內都需加入補強填料,常用的為碳酸鈣和白炭黑,都是固體物質,而固體與液體混合,由于固體粒子很小,表面能很容易形成聚集體,從而很難完全在液體中分散,形成一些小小的顆粒。判斷是粉的顆粒的依據就是將膠內小顆粒挑出,用手碾壓后看是否還在,若不在則說明是粉的顆粒;實際使用中施膠時雖然可以看到有小顆粒,但膠本身有流平性,表面可以慢慢流平而覆蓋一些小顆粒,而且施膠時屬于超近觀察,若施工后稍遠來看(大約一尺距離之外)很多顆粒根本難以發現。
當顆粒用手碾壓后還在或變小則是結皮,生產中需要極力避免其發生,但也存在一個出現的概率問題。