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發布時間:2020-10-30 06:40  
高壓靜電噴涂系統主要的工作原理:將拋光電鍍好的硬銅排人工懸掛在機械傳動線上的懸掛鉤上,根據硬銅排的結構大小,調整自動噴槍,調整好后系統通電工作,通電后,各組件傳動鏈位置始終保持運行狀態,準備工作完成后,系統工位進入自動噴涂狀態,由于傳動鏈是一個閉合回路,工件旋轉機構根據調好的速度進行旋轉,每個硬銅排工件到達噴粉室,自動噴槍動作噴粉,并保持噴粉厚度在設定范圍以內,在噴粉前后都是要進行高溫烘干的,如此旋轉下去,循環工作即可完成噴粉。
粉末靜電噴涂設備主要應用于流水線生產方式,合理的噴涂設備是提高生產效率和保證產品質量的關鍵所在。呼格吉樂等[22]發明了一種多色噴涂自動化的設備,流水線上的工件輸送到噴粉桶內進行噴涂,噴粉桶內壁上設置多個噴槍,通過流水線上的顏色識別器與噴槍體上的微處理器相互作用,控制噴槍噴涂相應顏色,有效解決了多顏色噴涂的難題。
粉末靜電噴涂特別適用于中小型工件,而且耐磨、耐沖擊和耐腐蝕等性能特別優異。粉末靜電噴涂的涂層平整、豐滿、光亮,色彩多樣,有一定的裝飾性。尤其是粉末靜電噴涂在涂裝過程無溶劑污染,節省了環境保護措施費用,工序簡化,生產周期短,經濟效益髙。
雖然粉末涂料烘烤所需能源增加,但由于粉末靜電噴涂工序簡化和環保裝置簡單,能耗均有所減少,所以粉末靜電噴涂在與溶劑型涂料施工相比,總的來說,能耗并沒有增加多少,甚至有些情況下還降低了一些。