機器人自動化倉庫源頭直供廠家“本信息長期有效”

4減少庫存資金積壓

通過對一些大型企業的調查，我們了解到由于歷史原因造成管理手段落后，物資管理零散，使生產管理和生產環節的緊密聯系難以到位。比如酒類、飲料、汽車、服裝等行業，包裝比較單一或標準、消費量巨大的快消品或單個成品附加值較高實行自動化帶來的收益更大，小批量多品種、包裝大小不規則等定制類的產品更適合用人工化操作。為了達到預期的生產能力和滿足生產要求，就必須準備充足的原材料和零部件，這樣，庫存積壓就成為較大的問題。如何降低庫存資金積壓和充分滿足生產需要，已經成為大型企業面對的大問題。立體倉庫系統是解決這一問題的有效手段之一。

由于科學技術的發展日新月異，機械化的生產和管理替代了過去的人力勞動，人們對于效率的追求也越來越高，現代化工業生產呈現出社會化、專業化、集中化的發展趨勢。隨著科學技術在不斷的發展，機械自動化的生產和管理替代了過去的人力勞動，人們對于效率的追求也越來越高，自動化立體倉庫的出現就很好的解決了物資進入時需要依據物資的使用方向、種類等多方面進行考量后進行劃分，有效的提高管理上的效率。高度的機械化生產促使倉庫的管理技術不斷創新，如何在提高倉庫的使用容積的同時還能大大節省工作效率是工業生產中物資分配和貨物管理的一大課題。這就促使了自動化立體倉庫的出現和應用。

貨架自動化倉庫簡稱立體庫倉庫。一般是指采用幾層，十幾層乃至幾十層高的貨架儲存單元貨物，用相應的物料搬運設備進行貨物入庫和出庫作業的倉庫，這種存儲方式能夠充分利用倉庫空間存儲貨物。      

動化倉庫（AS/RS）是由立體貨架、有軌巷道堆垛機、出入庫托盤輸送機系統、尺寸檢測條碼閱讀系統、通訊系統、自動控制系統、計算機監控系統、計算機管理系統以及其他如電線電纜橋架配電柜、托盤、調節平臺、鋼結構平臺等輔助設備組成的復雜的自動化系統。企業成品倉庫通過空中輸送線與生產車間連接，貨物送達倉庫后，按批次分揀碼垛，并由堆垛機自動入庫、出庫。運用專業的集成化物流理念，采用先進的控制、總線、通訊和信息技術，通過以上設備的協調動作，按照用戶的需要完成規定貨物的自動有序、快速準確、的入庫出庫作業。

廣東易庫智能倉儲設備科技有限公司是一家以“造所有企業都能用的起的立體智能倉庫”為己任的創新型企業。易庫4.0立體智能倉庫的橫空出世，為中小型企業解決了倉儲難題，價格便宜、安裝快捷。

自動化倉庫設計步驟，一般分為以下幾步：

一）收集、研究用戶的原始資料，明確用戶所要達到的目標，這些原始資料包括：

1. 明確自動化立體倉庫與上游、下游銜接的工藝過程；

2. 物流要求：上游進入倉庫的Da入庫員、向下游轉運的Da出庫量以及所要求的庫容量；

3. 物料的規格參數：物料的品種數、物料包裝形式、外包裝尺寸、重量、保存方式及其它物料的其它特性；

4. 立體倉庫的現場條件及環境要求；

5. 用戶對倉庫管理系統的功能要求；

6. 其它相關的資料及特殊要求。