上引無氧銅桿規格型號廠家直供“本信息長期有效”

添加廢銅料

為了實現資源的有效利用，生產加工中用剩下的廢的邊角料需要重新利用，實現上引法生產上引無氧銅桿規格型號過程中添加廢銅料的途徑

1， 加廢料時，要盡量清除黃銅、廢鐵、廢塑料、土塊、砂石等雜質。使之盡可能有少的汽體、雜質進入銅液中，低于上引工藝溫度溶點的雜質，如鈉、銀、金，錫等會隨銅液進入石墨結晶器，引起銅桿質量，熔點比銅高的金屬材料，如鐵、鎳、鈷、鈦、鋯...本文從行業的技術發展以及產能的區域分布進行了概述,最后提出行業發展的若干建議,以期能夠改善行業經營現狀。..等，耐火材料;鎂砂、莫來石、石英砂、剛玉砂等，這些高于低于上引工藝溫度溶點的雜質，能引起溶溝堵塞，從而要重新砌爐，影響爐子的使用壽命。

2， 要進行打捆，每捆 10 公斤左右，以利于投料。

3， 在加料時，要插活松，提高銅液的質量，由于打捆的廢料常常比重比銅液輕，可利用長而好操作的活松壓入銅液中，這樣就輕而易舉地實現了邊加廢料邊插活松，達到了提高銅液質量的效果。

4， 要盡可能地遠離投料區到靜置區的入口，使銅料在高溫下產生的化合物和汽泡能阻攔在投料區。

無氧銅桿優勢

與普通銅桿相比，上引無氧銅桿規格型號都有哪些優勢呢？銅麒鎂業小編表示：“相較普通銅桿，無氧銅桿擁有更優異的延展性和更高的導電率，是電線電纜、電工電氣行業的原材料。”

只有氧含量在20ppm以下的銅桿才能稱為無氧銅桿。因無氧銅桿的電阻率和加工性能都要強于普通銅桿，所以重視質量的廠家會更愿意使用無氧銅桿做原材料。與無氧銅桿相比，普通銅桿有著難以拉制低于0.5mm以下細絲的缺點，所以無氧銅桿尤其受到漆包線等細線制造廠家的歡迎。當然現在國內的上引法連鑄生產的銅桿，很多單位沒有嚴格按照工藝生產（銅板不達標、加廢銅、還原不好、操作不當、結晶狀態控制不好等諸多因素），造成桿材質量相差很大，這就造成了假象（形成誤導）。

根據銅桿含氧量的高低，銅桿的特性是不同的。普通銅桿中往往有相當部分的氧化銅雜質，會對材料的韌性產生影響。而品質優良的無氧銅桿中幾乎沒有雜質的存在，具有優良的韌性。而且，優良的無氧銅桿組織均勻、晶體粗大，不但克服了普通銅桿中常見的多孔性缺陷，還擁有著在所有線徑里優越的可拉性。(3)上引速度上引連鑄速度與結晶器的結構和系統的冷卻能力有關。

相較于普通銅桿，無氧銅桿具有純度高、含氧量低、導電率高、加工性能好等優良特性，且外觀光潔，表面圓整，刺、裂紋、起皮及夾雜缺陷，有著毋庸置疑的優勢。

低氧銅桿生產

銅電纜的原材料少不了上引無氧銅桿規格型號，銅桿生產的方式主要有兩種--連鑄連軋法和上引連鑄法。連鑄連軋低氧銅桿的生產方法較多，其特點是金屬在豎爐中融化后，銅液通過保溫爐、溜槽、中間包，從澆管進入封閉的模腔內，采用較大的冷卻強度進行冷卻，形成鑄坯，然后進行多道次軋制，生產的低氧銅桿為熱加工組織，原來的鑄造組織已經破碎，含氧量一般為200~400ppm之間。4，要盡可能地遠離投料區到靜置區的入口，使銅料在高溫下產生的化合物和汽泡能阻攔在投料區。

銅麒鎂業專業生產無氧紫銅桿，為各大電纜廠供貨，此外我們還生產水冷電纜、銅排、銅軟連接等。