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              發(fā)布時間:2020-12-11 06:12  








              激光噴錫焊接系統(tǒng)具有以下特點:

              1.激光加工精度高,光斑小,加工時間程序控制,精度高于傳統(tǒng)工藝方式,適用于微小精密件焊錫,焊錫工件對溫度比較敏感的場所。

              2.不接觸性加工,不接觸焊接導(dǎo)致的靜電,能在常規(guī)方式不易施焊部位進(jìn)行加工。

              3.細(xì)小的激光束替代烙鐵頭,在加工件表面有其他干涉物時,同樣便于加工。

              4.局部加熱,熱影響區(qū)小;不產(chǎn)生靜電威脅。

              作者:Andy

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              5.激光是潔凈的加工方式,維護簡單,操作方便。重復(fù)操作穩(wěn)定性好。

              6.六軸工作平臺,配備同步CCD定位及監(jiān)控系統(tǒng),自動夾持,自動判斷有無工件,能保障焊接精度和良品率。

              7.激光噴錫焊接系統(tǒng)不用助焊劑急其他工具,保障了加工的清潔度。

              8.加熱速度快定位精準(zhǔn),可在0.2秒內(nèi)完成。

              9.錫球直徑可到50μm,適合高精密焊接。

              10.焊錫的良品率比普通自動焊錫機要高。






              (3)焊接電流選用直流反接,焊條接正極,焊件接負(fù)極。直流反接時,焊條是陽極,熔池是陰極,焊條熔化的速度快,熔深較小。電弧的吹力柔軟,燃燒穩(wěn)定,金屬過渡熔池飛濺較小,可避免氫氣孔的產(chǎn)生。如果采用直流正接,焊條處于陰極,焊件處于陽極,焊件熔池區(qū)熔深大,溫度高,金屬過渡熔池不穩(wěn),電弧的吹力較大,燃燒不穩(wěn)定,金屬過渡熔池飛濺增多,產(chǎn)生氣孔傾向增大。



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