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              沖模廠家值得信賴

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              發(fā)布時(shí)間:2020-11-16 10:05  






              折彎機(jī)模具是折彎機(jī)用來成型加工板料的工具,這種工具有各種零件構(gòu)成,不同的模具由不同的零件構(gòu)成。它主要通過所成型材料物理狀態(tài)的改變來實(shí)現(xiàn)物品外形的加工。用以在折彎機(jī)壓力的作用下使坯料成為有特定形狀和尺寸的制件的工具。在安裝折彎機(jī)模具的時(shí)候,一定要檢查好設(shè)備的狀態(tài),調(diào)試時(shí)注意人身安全。

              折彎機(jī)模具機(jī)器的調(diào)整

              在安裝折彎機(jī)模具的時(shí)候,首先要了解下機(jī)器性能,打開折彎機(jī),耐心的調(diào)整和檢查,看看機(jī)器可有之前使用過的灰塵,以及鐵碎屑等。防止對(duì)后期使用造成不必要的麻煩。






              模具送料不順解決方案

              1、模具沒架正,導(dǎo)致料帶與送料器及模具重架模具或調(diào)整送料器不在同一條直線上。

              2、料帶不平調(diào)整校平機(jī)或更換材料。

              3、不卸料造成送料不順參照不卸料解決對(duì)策。

              4、定位太緊調(diào)整定位。

              5、導(dǎo)正銷太緊或直壁位太長調(diào)整導(dǎo)正銷。

              6、沖頭固定不好或太長與料帶干涉換長度合適之沖頭重新固定。

              7、頂料銷太短,料帶與成型入塊相干涉調(diào)整頂料銷長度,避免干涉。

              8、浮升塊位置排配不當(dāng)調(diào)整浮升塊位置。




              哪些模具問題可以在制造時(shí)避免?

              1、導(dǎo)槽長度太小

              有些模具因受模板面積限制,導(dǎo)槽長度太小,滑塊在抽芯動(dòng)作完畢后露出導(dǎo)槽外面,這樣在抽芯后階段和合模復(fù)位初階段都容易造成滑塊傾斜,特別是在合模時(shí),滑塊復(fù)位不順,使滑塊損傷,甚至壓彎破壞。

              根據(jù)經(jīng)驗(yàn),滑塊完成抽芯動(dòng)作后,留在滑槽內(nèi)的長度不應(yīng)小于導(dǎo)槽全長的2/3。

              2、定距拉緊機(jī)構(gòu)失靈

              擺鉤,搭扣之類的定距拉緊機(jī)構(gòu)一般用于定模抽芯或一些二次脫模的模具中,因這類機(jī)構(gòu)在模具的兩側(cè)面成對(duì)設(shè)置,其動(dòng)作要求必須同步,即合模同時(shí)搭扣,開模到一定位置同時(shí)脫鉤。

              一旦失去同步,勢(shì)必造成被拉模具的模板歪斜而損壞,這些機(jī)構(gòu)的零件要有較高的剛度和耐磨性,調(diào)整也很困難,機(jī)構(gòu)壽命較短,盡量避免使用,可以改用其他機(jī)構(gòu)。在抽心力比較小的情況下可采用彈簧推出定模的方法,在抽芯力比較大的情況下可采用動(dòng)模后退時(shí)型芯滑動(dòng),先完成抽芯動(dòng)作后再分模的結(jié)構(gòu),在大型模具上可采用液壓油缸抽芯。





              模具試模重要事項(xiàng)

              妥善保存所有在試模過程中樣品檢驗(yàn)的記錄,包括加工周期各種壓力、熔膠及模具溫度、料管溫度、射出動(dòng)作時(shí)間、螺桿加料時(shí)期等,簡言之,應(yīng)保存所有將來有助于能藉以順利建立相同加工條件之?dāng)?shù)據(jù),以便獲得合乎質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品。

              目前工廠試模時(shí)往往忽略模具溫度,而在短時(shí)試模及將來量產(chǎn)時(shí)模具溫度蕞不易掌握,而不正確的模溫足以影響樣品之尺寸、光度、縮水、流紋及欠料等現(xiàn)象,若不用模溫控制器予以當(dāng)握將來量產(chǎn)時(shí)就可能出現(xiàn)困難。




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