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大型硫化罐膠鞋硫化罐膠管硫化罐定制生產

硫化罐是橡膠制品生產中使用很廣泛的硫化設備,可應用于橡膠制品(膠管、膠鞋、膠輥、防腐襯膠、輪胎翻新的硫化還離不開它,就是模制品、膠布制品盒電纜制品也有應用硫化罐硫化,硫化罐仍然是橡膠硫化的基本設備之一。工作壓力大于0.1MPa的都是壓力容器,屬于特種設備。諸城市安泰機械生產制造的硫化罐的設計壓力是0.85mpa,設計溫度為150℃，快開門方式，操作便捷，使用安全。廠家設備定制生產，周期短，質量好，價格實惠，歡迎咨詢訂購。

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       電加熱硫化罐分為電熱管加熱硫化罐和電磁配套加熱硫化罐，電加熱硫化罐相比較其他的加熱方式是環保節能的，電熱管加熱硫化罐為底部陳列電熱管，通電加熱產生蒸汽供應產品硫化使用，加熱時間短，升溫快。電磁配套使用的硫化罐是另一個加熱裝置，加熱裝置產生蒸汽直接供應硫化罐使用，加熱效果更好。

      諸城安泰機械有限公司專業生產制造硫化罐十多年，經驗豐富，設備質量有保證。

硫化罐的技術參數：

設計壓力：1.58mpa

設計溫度：180℃

控制方式：全自動控制

加熱方式：電加熱方式

適用產品：橡膠類產品，膠管、膠輥、膠鞋等

歡迎到諸城安泰機械廠家定制咨詢硫化罐，價格實惠，。

     橡膠硫化工藝方法：按硫化條件可分為冷硫化、室溫硫化和熱硫化三類。

1、冷硫化可用于薄膜制品的硫化，制品在含有2％～5％氯化硫的溶液中浸漬,然后洗凈干燥即可。

2、室溫硫化時,硫化過程在室溫和常壓下進行,如使用室溫硫化膠漿（混煉膠溶液）進行自行車內胎接頭、修補等。

3、熱硫化是橡膠制品硫化的主要方法。根據硫化介質及硫化方式的不同，熱硫化又可分為直接硫化、間接硫化和混氣硫化三種方法。

①直接硫化，將制品直接置入熱水或蒸汽介質中硫化。

②間接硫化，制品置于熱空氣中硫化,此法一般用于某些外觀要求嚴格的制品,如膠鞋等。

③混氣硫化，先采用空氣硫化，而后再改用直接蒸汽硫化。此法既可以克服蒸汽硫化影響制品外觀的缺點，也可以克服由于熱空氣傳熱慢，而硫化時間長和易老化的缺點。