螺紋檢測設(shè)備廠家詢問報價 蘇州派亦科自動化設(shè)備

雙玻璃盤螺絲螺母檢測篩選機(jī)原理：采用CCD影像控制系統(tǒng)作為主控單元，利用CCD相機(jī)進(jìn)行高速抓拍，再通過軟件分析進(jìn)行圖像篩選。

雙玻璃盤螺絲螺母檢測篩選機(jī)技術(shù)特點：

●  非標(biāo)定制，滿足用戶的不同需求

●  全自動檢測，降低80%人工檢測成本

●  檢測精度高，i高檢測精度±0.005mm

●  檢測多種問題，檢測范圍涵蓋各種類型的五金件、注塑件等

●  檢測速度快，速度比單玻璃盤螺絲螺母檢測設(shè)備提高一倍，快檢測速度2400個/min

●  科技含量高技術(shù)先進(jìn)、精度高、穩(wěn)定性好質(zhì)量可靠、操作方便。

●  采用德國CCD高分辨率相機(jī)，質(zhì)量可靠性能較好。

掛式螺絲檢測篩選機(jī)簡介：

掛式螺絲檢測篩選機(jī)--是一種專為檢測篩選長桿螺絲而研發(fā)的檢測篩選設(shè)備，主要用于代替人工對各種類別的需要檢測的長桿螺絲進(jìn)行尺寸檢測、外觀檢測、缺陷檢測，能自動完成上料、檢測、判別、篩選工作，大大提高了長桿螺絲外觀尺寸檢測精度和檢測速度，降低人工檢測成本，檢測長桿螺絲螺母類型多，檢測項目范圍廣，是理想的長桿螺絲外觀缺陷檢測設(shè)備。為提高內(nèi)外螺紋的畫法(2張)制圖效率，通常采用規(guī)定畫法（見圖）。

掛式螺絲檢測篩選機(jī)原理：采用CCD影像控制系統(tǒng)作為主控單元，利用位移、視覺傳感技術(shù)，根據(jù)螺絲參數(shù)，自動完成上料、檢測、判別，后自動篩選出良品與不良品。

檢測機(jī)技術(shù)要求：

能檢測螺母，螺桿牙的深度（不能給出具體深度尺寸，只能判定牙深是否到位）。

檢測機(jī)不 損傷螺母，螺桿的表面。

檢測檢測過程中不損傷螺紋。

檢測速度是1100～1300件/小時（速度根據(jù)測試牙長不同而變化，牙長為6MM時1200件/分鐘）

當(dāng)螺牙檢測NG時，機(jī)器自動將不良品排除。

良品中100%不含有不良品。

不良品中有一定比例的良品，此比例小于等于3%。

檢測機(jī)自動記錄檢測總數(shù)，良品數(shù)量，不良品的數(shù)量，每日生產(chǎn)記錄可通過人機(jī)用U盤拷出。

通規(guī)更換提醒功能，使用次數(shù)用戶可設(shè)定。

蘇州派亦科自動化設(shè)備有限公司主營非標(biāo)自動化設(shè)備系統(tǒng)的研發(fā)生產(chǎn)，根據(jù)客戶的需求，進(jìn)行方案評估--概念設(shè)計--設(shè)計評審--細(xì)節(jié)設(shè)計--生產(chǎn)制作--裝配調(diào)試--生產(chǎn)驗證--終驗收--售后服務(wù)。公司愿景：讓客戶愛上我們，讓員工愛上公司公司使命：培養(yǎng)穩(wěn)定的團(tuán)隊；特別是當(dāng)生產(chǎn)者需要進(jìn)一步檢測螺紋的尺寸時，對螺紋本身及工作環(huán)境要求會更加嚴(yán)苛，成本也會大幅上升。生產(chǎn)高性價比的設(shè)備；提供的服務(wù)；持續(xù)改進(jìn)，不斷創(chuàng)新；營造舒心愉快的工作氛圍。經(jīng)營理念：誠信營業(yè);合作共贏;先做人再做事。

振動盤（Vibrator Bowl）是一種自動組裝或自動加工機(jī)械的輔助送料設(shè)備，簡稱部品送料裝置。振動盤工作原理：變頻器、電機(jī)、實現(xiàn)自動輸送作用。蘇州派亦科自動化設(shè)備有限公司主營非標(biāo)自動化設(shè)備系統(tǒng)的研發(fā)生產(chǎn)，螺紋按其截面形狀（牙型）分為三角形螺紋、矩形螺紋、梯形螺紋和鋸齒形螺紋等。振動盤是一種自動組裝或自動加工機(jī)械的輔助送料設(shè)備。它能把各種產(chǎn)品有序地排列出來，配合自動組裝設(shè)備將產(chǎn)品各個部位組裝起來成為完整的一個產(chǎn)品，或者配合自動加工機(jī)械完成對工件的加工。