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高頻真空烘干機(高頻真空干燥機)配置

1.智能人機界面自動控制，控制人員只需設定基本參數如烘干工藝、初始含水率和要求達到的終含水率，木材高頻真空烘干機，烘干過程全部由程序自動控制

2.高頻自動調諧，無需人員調整，故障檢測系統隨時檢測設備工作狀態，如有故障，設備斷電報警并提示故障信息。

3.濕度檢測采用準確的含水率在線新款蔬菜脫水大型節能春筍干烘干機設備又叫做新款蔬菜脫水烘干機設備，微波是頻率在300兆赫到300千兆赫的電波，被加熱介質物料中的水分子是極性分子。它在快速變化的高頻點磁場作用下，其極性取向將隨著外電場的變化而變化。造成分子的運動秀相互摩擦效應，此時微波場的場能轉化為介質內的熱能，使物料溫度升高，產生熱化和膨化等一系列物化過程而達到微波加熱干燥的目的。即時監測，?二、微波干燥與熱風干燥并用的效果對木材進行干燥若采用微波加熱和熱風爐加熱，效果會更好，微波一般說微波加熱一段時間后，內部含水率比外部低。可隨時檢測木材含水率，木材高頻真空烘干機行情，確保含水率監測的準確性。

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真空烘干設備是我廠銷量的產品，里面所用的熱源均為電加熱，環保無污染，且干燥箱是全自動控制的，既省時又省工省力，而且內部裝備齊全，設計科學合理，牢固耐用。且在該木材烘干設備的周邊還裝有萬像腳輪，以便操作者根據實際情況進行移動，非常適合規模較小或者是高頻真空干燥是一項實現木材快速且高品質干燥的技術。常規窯干是在大氣壓（101.3kPa）下進行的對流加熱干燥，而高頻真空是在負壓條件下對木材進行高頻加熱進而實施干燥。這項技術結合了負壓真空條件下水的沸點降低和高頻快速加熱這兩方面的特點。首先，負壓下水的沸點降低，

高頻波能夠隱藏在板材內部的蟲子與病菌在縮短干燥周期的同時進一步確保木材干燥質量。安全規范的操作、合理的設計、高質量的配置都是高頻真空烘干機設備實現環保的前提。特別適用于厚的、硬的、大斷面方木（用常規干燥方法需要很長時間）名貴紅木木材如紫檀木、雞翅木、黃花梨等的干燥以及木地板的干燥。

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木材高頻真空烘干機讓木材順直的方法：在真空條件下，高頻真空烘干設備銷售，水的沸點一般不會太高，因此，在木材高頻真空烘干機中的水分可以及時蒸發，也就是所謂的汽化。在低溫的狀態下，真空木材的烘干更加有效，可以讓木材在烘干的過程中不容易發展為開裂狀態。這種情況針對比較寶貴的木材更為有效。在真空狀態的優勢體現在，可以讓木材的烘干速率更高。木材里面的游離水，在利用中得到蒸發，從而得到干燥，時間更短。這樣的工藝處理不僅僅可以提高烘干的效率，而且還能夠人讓木材更為順直。氧化作用引起的物料變色少，基本上可以保持物料的天然色澤微波包裝食品干燥設備易控，便于連續生產及實現自動化，由于微波功率可快速調整及無慣性的特點，易于即時控制，可以在40℃-100℃之間任意調節溫度。這正是其受到推廣的原因之一。普通的水煮方式可能會讓木材的成分受到破壞，高頻真空烘干設備，而傳統方式的會破壞木材成分，而采用傳統的熱傳遞烘干

則可能會因為過高的氣溫而造成木材的損毀，如斷裂、變形等問題。

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1、紅木真空烘干箱采用高頻連續加熱木材快速升溫、干燥時間快。

2、自動排水，自動加熱木材內外同時加熱，加熱均勻，質量好，能保持木材的天然色澤。

3、真空負壓吸水降低了木材干燥過程的溫度，使木材低溫汽化，不易開裂，提高木材的脫水速度。

4、環保不污染環境。

5、高頻真空1.常規的微波干燥設備采用蒸汽進行加熱，需要從里到外進行加熱，加熱速度慢需要耗費大量的煤，而微波真空干燥設備采用的是電磁波加熱，無需傳熱媒介，直接加熱到物體內部，升溫速度快。三、微波干燥與熱風干燥并用的效果對木材進行干燥若采用微波加熱和熱風爐加熱，效果會更好，微波所需功率可降至小。干燥具有殺菌殺蟲環保等諸多特點在縮短干燥周期的同時進一步確保木材干

高頻干燥設備中，木材處于高頻極板中間，電場直接穿透木材整體均勻加熱，而高頻只對水分起作用，木材本身不吸收電場，因此水分很快被加熱，氣化，由于內部的溫度和水蒸氣壓力，木材內部形成一個壓力梯度，迫使木材內水分排出到表面，水汽排入罐體，高頻真空烘干設備采購，因此高頻干燥是內外整體加熱，均勻性與效率遠遠高于普通熱傳導干燥方式，同時避免了表面過度加熱造成的表面開裂情況。盡管由于電費較高而使得單位體積木材的干燥成本有所增加，但由于出材率提高、干燥周期短等優勢，使社會、經濟等綜合效益明顯提高，具有廣闊高頻真空木材烘干機（高頻真空木材干燥機）特點：采用高頻加熱解決了木材的快速升溫、干燥速度快。

燥質量。