超導電PP塑料銷售近期行情

一般性能：PPS為一種外觀白色，高結晶度、硬而脆的聚合物，純PPS的相對密度為1.3，但改性后會增大。PPS吸水率很小，一般只有0.03%左右.PPS的阻燃性好,其氧指數高達44%以上;與其他塑料相比,它在塑料中屬于高阻燃材料(純PVA的氧指數為47%.PSF為30%、PA66為29%、MPPO為28%、PC為25%)。熱學性能：PPS又有優異的熱性能，短期可耐260℃，并可在200~240℃下長期使用；其耐性與PI相當，僅次于F4塑料，這是在熱固性塑料中也不多見。

PP在高溫加工的過程中雖不存在水解問題，但過高的溫度或過長的受熱時間都會引起分子鏈斷裂而使分子量明顯降低，性能變壞。

由于PP的結晶性，成型收縮率比較大。對注射成型制品，在箱孔、加強筋附近及壁厚較大的部位，容易產生縮孔、凹痕等。

成型過程中模內冷卻不充分引起的結晶不足，易造成后結晶，從而導致后收縮變形。

由于粘度高，注射壓力較高，一般控制在80～120MPa。對于薄壁長流程、形狀復雜、澆口尺寸較小的制品，為使熔體順利、及時充模，注射壓力要適當提高至120～150MPa。保壓壓力為80～100MPa之間。

成型時，冷卻固化快，為延遲物料冷凝，需控制模溫在80～120℃之間。

PC分子主鏈中有大量苯環，分子鏈的剛性大，注塑中易產生較大的內應力，使制品開裂或影響制品的尺寸穩定性;(在100℃以上作長時間熱處理，它的剛硬性增加，內應力降低) 。

熔體粘度高，流動性較差，其流動特性接近于牛頓流體，熔體粘度受剪切速率影響較小，而對溫度的變化十分敏感，在適宜的成型加工溫度范圍內調節加工溫度，能有效地控制PC的粘度。