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自動點膠機

      1.自動點膠機在行業中的影響很廣。在工業生產中，很多地方都需要用到點膠，比如集成電路、半導體封裝、印刷電路板、彩色液晶屏、電子元器件（如繼電器、揚聲器）、電子部件、汽車部件等等。傳統的點膠是靠工人手工操作實現的。隨著自動化技術的迅猛發展，手工點膠已經遠遠不能滿足工業上的要求。手工點膠具有操作復雜、速度慢、精準度低、容易出錯，而且無法進行復雜圖形的操作，更無法實現生產自動化等缺點。市場上要求一種速度快，效率gao，精度高的設備。適用于各行業產品所需的潤滑、粘合、灌注、灌封、密封等中、高粘度介質(黃油、阻尼油、錫膏)的加注。因此就出現了全自動點膠機器人。

       2.在科技就是生產力的今天，全自動點膠機器人的出現為點膠行業帶來前suo未有的機遇和發展。人們為了與點膠機器人簡單方便地交流，把想法傳達給機器人，使機器人按照人的意志和點膠工藝的要求來運動，就發明了一種示教編程器系統。這種示教編程器可以很簡易地控制點膠機器人，發送各種運動指令，執行各種圖形的點膠。4、加壓法：對于密封加壓的粘接件，可按工作介質和工作壓力進行壓力密封試驗，如果不泄漏即為合格。

電解質溶液導電，靠的是離子的定向移動，導電過程中發生了化學變化；如氯化鈉溶液導電，陰極產生氫qi和氫氧hua鈉，陽極產生氯qi；

金屬導電，靠的是自由電子的定向移動，沒有發生化學變化。如銅導線導電，還是銅導線嘛。呵呵

導電膠帶是一種帶高導電背膠的金屬箔或導電布，其導電背膠和導電基材組成完整的導電體，可以與任何金屬面以粘接方式，完成電搭接和縫隙的電封閉。

膠粘劑的質量檢驗方法：敲擊法、液晶檢測法、目測法、加壓法、聲阻法、超聲波法。

 1、敲擊法：用小手錘敲擊粘接表面，從發出的聲音判別粘接質量。如果局部無缺陷，則敲擊發出的聲音清晰，反之，聲音低沉，說明內部有缺陷、氣泡。

 2、液晶檢測法：使用時將液晶及其填充劑涂于粘接接頭表面.然后將其均勻迅速加熱，點膠機當接頭粘接層有缺陷時，由于其密度、比熱和熱傳導率不同，從而引起結構對外部熱量傳導的不一致，點膠機造成結構表而溫度不均勻，然后利用液晶上的顏色來探測結構的粘接質量。點膠閥常見問題：瞬間膠(快干膠)在膠閥`接頭`及管路上堵塞此種情形主要因過多的濕氣或重復使用過的瞬間膠。