菏澤襯氟籃式過(guò)濾器廠家擇優(yōu)推薦,馳業(yè)環(huán)保

管道過(guò)濾器的表現(xiàn)形式

　管道過(guò)濾器當(dāng)液體通過(guò)筒體進(jìn)入濾籃后，固體雜質(zhì)顆粒被阻擋在濾籃內(nèi)，而潔凈的流體通過(guò)濾籃、由過(guò)濾器出口排出。當(dāng)需要清洗時(shí)，旋開主管底部螺塞，排凈流體，拆卸法蘭蓋，清洗后重新裝入即可。因此，使用維護(hù)為方便。

　　應(yīng)用領(lǐng)域:

　　●化工，石油化工生產(chǎn)中的弱腐蝕性物料,如:水，氨,油品，烴類等;

　　●化工生產(chǎn)中的強(qiáng)腐蝕性物料,如:，濃稀硫酸,碳酸，醋酸，酯酸等;

　　制冷中的低溫物料， 如:液， 液氨，液氧和各種冷劑;

　　,輕工食品，制藥生產(chǎn)中有衛(wèi)生要求的物料，如:啤酒，飲料，乳制品，糧漿用品等。

　　磁性過(guò)濾器在鋰電材料生產(chǎn)過(guò)程中，可以用于正極材料漿料在干燥環(huán)節(jié)前的磁性雜質(zhì)過(guò)濾系統(tǒng)。鋰電材料例如磷酸鐵鋰等，在生產(chǎn)過(guò)程中，正極材料漿料通常需要經(jīng)過(guò)干燥處理，很多公司錐形筒體及圓筒形混合機(jī)中兩根攪拌螺旋采用不銹鋼體，但電池粉體在攪伴的過(guò)程中，會(huì)不斷的摩擦筒體，長(zhǎng)時(shí)間工作后，筒體與螺旋均會(huì)出現(xiàn)很大的磨損，磨損下來(lái)的不銹鋼混在電池粉末中，不銹鋼中含鐵量達(dá)70%，對(duì)電池粉體形成很嚴(yán)重的污染。由于漿料中含有磷化鐵(Fe2P)、三氧化二鐵(Fe203)及單質(zhì)鐵等磁性雜質(zhì)，在干燥后得到的粉料往往也帶有鐵磁性雜質(zhì)，終導(dǎo)致鋰電池產(chǎn)品的磁性雜質(zhì)含量過(guò)大，這些雜質(zhì)的存在，會(huì)提高成品電池的自放電率，同時(shí)降低了鋰電材料的比容量和能量密度，尤其雜質(zhì)鐵在電解液中溶解等副反應(yīng)，可能造成電池內(nèi)部的微短路現(xiàn)象，對(duì)鋰離子電池會(huì)造成致命的影響，影響電池的使用壽命。

　　臥式磁性過(guò)濾器特點(diǎn)

　　清潔機(jī)構(gòu)完成一個(gè)刮除動(dòng)作后，被刮除的磁棒已經(jīng)清潔準(zhǔn)備投入下一個(gè)吸附循環(huán)，清潔機(jī)構(gòu)回到起始狀態(tài)，后道的磁棒通過(guò)傳動(dòng)進(jìn)入清潔部位，清潔機(jī)構(gòu)重新執(zhí)行上述清潔動(dòng)作，如此周而復(fù)始，循環(huán)分離和清潔，終將液體中的鐵粉顆粒清除，直到完成鐵粉雜質(zhì)分離的工作目的。臥式磁棒過(guò)濾器(見圖)通過(guò)強(qiáng)磁棒吸附鐵粉顆粒并機(jī)械擦除的工作原理來(lái)實(shí)現(xiàn)分離。磁棒的運(yùn)動(dòng)速度和清潔機(jī)構(gòu)動(dòng)作的匹配同步由PLC控制。該設(shè)備廣泛應(yīng)用于近幾年國(guó)有企業(yè)中、大型引進(jìn)的中寬帶冷軋機(jī)組乳化液循環(huán)系統(tǒng)和高速連續(xù)熱鍍鋅及退火機(jī)組的脫脂循環(huán)系統(tǒng)中;常用流量規(guī)格約為1000～12000L/min。

　　管道過(guò)濾器在技術(shù)上的要求：

　　1、管道過(guò)濾器裝置的防腐性能、防滲漏性能和耐壓性能應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。

　　2、管道過(guò)濾器裝置的純水透過(guò)量在額定的壓力下應(yīng)不小于設(shè)計(jì)的額定值。

　　3、管道過(guò)濾器設(shè)計(jì)截留分子量應(yīng)達(dá)到裝置的額定值。

　　4、管道過(guò)濾器裝置的電控設(shè)備性能應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。

　　5、管道過(guò)濾器的控制系統(tǒng)的動(dòng)作應(yīng)正確、可靠、靈敏。

　　6、管道過(guò)濾器裝置運(yùn)行噪聲不大于80dB。