鄭州生石灰塊承諾守信,大明建材廠

石灰：由于天然生成的石灰石層內具有多孔性和傳熱性能差等特點的存在，當溫度達到1250～1350℃時，石灰石的表面會產生過燒，收縮并產生裂紋，使CO2不能充分地分離。它與鋼水混合后，具有較快的成渣（造渣）速度和提高脫S（硫）脫P（磷）效率。同時，高溫亦能夠使雜質渣化率增大。因此，對石灰石的粒度選擇，對石灰煅燒的影響是非常大的。如果您還有什么疑問，或者您有需要什么，都可以隨時來電咨詢我們。我們一定會竭盡所能幫助您。

石灰石粉（吸收劑）的反應活性對FGD系統性能的影響：活性較高的石灰石粉在保持相同石灰石利用率的情況下，可以達到較高的SO2脫除效率。石灰的技術要求：按石灰中氧化鏷的含量，將生石灰和生石灰粉劃分為鈣質石灰和鎂質石灰。石灰石粉反應活性高，利用率也高，石膏中過剩CaCO3含量低，即石膏純度高。由于生產原料中常含有碳酸鎂(MgCO3)，因此生石灰中還含有次要成分氧化鎂(MgO)，根據氧化鎂含量的多少，生石灰分為鈣質石灰(MgO≤5%)和鎂質石灰(MgO>5%)。

　　石灰漿體的硬化包括干燥結晶和碳化兩個同時進行的過程。也可將每半米高的生石灰塊，淋上適當的水（生石灰量的60%～80%），經熟化得到的粉狀物稱為消石灰粉。石灰漿體因水分蒸發或被吸收而干燥，在漿體內的孔隙網中，產生毛細管壓力。使石灰顆粒更加緊密而獲得強度。這種強度類似于粘土失水而獲得的強度，其值不大，遇水會喪失。同時，由于干燥失水。引起漿體中氫氧化鈣溶液過飽和，結晶出氫氧化鈣晶體，產生強度；但析出的晶體數量少，強度增長也不大。在大氣環境中，氫氧化鈣在潮濕狀態下會與空氣中的二氧化碳反應生成碳酸鈣，并釋放出水分，即發生碳化。

　　碳化所生成的碳酸鈣晶體相互交叉連生或與氫氧化鈣共生，形成緊密交織的結晶網，使硬化石灰漿體的強度進一步提高。但是，由于空氣中的二氧化碳含量很低，表面形成的碳酸鈣層結構較致密，會阻礙二氧化碳的進一步滲入，因此，碳化過程是十分緩慢的。