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砂漿的使用好涂料差不多，裝飾砂漿在施工過程中也不可避免的會出現色差，那么造成砂漿涂料出現色差的原因有哪些呢？

 1）原材料的質量差；

 2）生產設備以及生產工藝不當；

 3）施工不均勻或者施工操作不熟練也會導致出現色差。

 使用簡易的攪拌設備、生產不同顏色的砂漿設備清洗不徹底，投料順序不正確等都會導致后生產出來的砂漿在施工時出現色差。

砂漿設備施工要求及注意事項

1、基層表面應平整、潔凈、無油污和浮灰，并用清水濕潤。

2、施工溫度應在5 ℃ 以上。

3、一次配制量不宜過多，拌合后應在2小時內用完。

1、將物料與水（配比：粉：水=4:1)用電動攪拌機攪拌均勻，靜置5-10分鐘，再次攪拌，如果顯稠可適量加水。

2、粘結方式可以采用框法和條粘法：點框法適用于平整度較差的墻面，應保證粘結面積不小于30%；條粘法適用于平整度較好的墻面，粘結面積約為50%。

3、點框法：厚度約10mm,4-6kg/m2。

4、條粘法：厚度約5mm,3-5kgm2。

4、施工安全

混凝土表面施工工藝

   1、用外墻膩子粉和清水相拌(用量為7:3)均勻后批于表面(可用一米直尺批刮)，表面比較粗糙時可加入40～80目石砂，批刮表面不能有光滑感，待干后可用清水滾涂一遍。

   2、用外墻膩子粉和清水相拌（用量6：4）后批于表面，批刮后表面呈平整狀態，待稍干用砂皮打磨光滑，有條件的用清水在飾面上淋一遍，然后用稀釋后的界面劑（1：1）滾涂于表面，待干后進行表面敲擊檢查。

物料計量

水泥、粉煤灰采用螺旋輸送機向計量稱內給料，砂采用斗式提升機向計量稱內給料，以延長機械的使用壽命。三種材料同稱累加計量，例如一次混合所用的材料為，水泥320公斤，砂555公斤，粉煤灰100公斤，將此數據輸入儀表或電腦，在系統啟動后，系統自動啟動水泥輸送螺旋，待水泥進入稱斗的重量達到320公斤時停止，同時自動啟動砂的下料閥，待稱斗內的兩種物料總重量達到875公斤時提升機停止，同時啟動粉煤灰輸送螺旋，待稱斗內三種物料的總重量達到975公斤時停止，完成三種物料的自動計量。比如，增加干粉砂漿散裝輸出，即可生產預拌干混砂漿等，我們可以分別進行討論。

除上述三種物料以外的輔助材料，考慮到輕質保溫材料以體積法計量更為合理，且它材料用量較小，本系統設計為人工計量，用電動葫蘆提升輸送至上層平臺，由人工加料斗直接投入到混合機。