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發布時間:2020-10-05 08:27  





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激光切割是利用經聚焦的高功率密度激光束照射工件,使被照射的材料迅速熔化、汽化、燒蝕或達到燃點,同時借助與光束同軸的高速氣流吹除熔融物質,從而實現將工件割開。激光切割屬于熱切割方法之一。
激光切割可分為激光汽化切割、激光熔化切割、激光氧氣切割和激光劃片與控制斷裂四類。
激光汽化切割利用高能量密度的激光束加熱工件,使溫度迅速上升,在非常短的時間內達到材料的沸點,材料開始汽化,形成蒸氣。這些蒸氣的噴出速度很大,在蒸氣噴出的同時,在材料上形成切口。材料的汽化熱一般很大,所以激光汽化切割時需要很大的功率和功率密度。
激光汽化切割多用于極薄金屬材料和非金屬材料(如紙、布、木材、塑料和橡皮等)的切割。
實際焦點光斑直徑在0.1~0.4mm之間。對于高質量的切割,有效焦深還和透鏡直徑及被切材料有關。例如用5〃的透鏡切碳鋼,焦深為焦距的 2%范圍內,即5mm左右。因此控制焦點相對于被切材料表面的位置十分重要。顧慮到切割質量、切割速度等因素,原則上 6mm的碳鋼,焦點在表面之上; 6mm的不銹鋼,焦點在表面之下。具體尺寸由實驗確定。
在工業生產中確定焦點位置的簡便方法有三種:⑴打印法:使切從上往下運動,在塑料板上進行激光束打印,打印直徑處為焦點。⑵斜板法:用和垂直軸成一角度斜放的塑料板使其水平拉動,尋找激光束的處為焦點。⑶藍色火花法:去掉噴嘴,吹空氣,將脈沖激光打在不銹鋼板上,使切從上往下運動,直至藍色火花處為焦點。對于飛行光路的切割機,由于光束發散角,切割近端和遠端時光程長短不同,聚焦前的光束尺寸有一定差別。入射光束的直徑越大,焦點光斑的直徑越小。
南陽金利不銹鋼制品有限公司是一家專業生產不銹鋼櫥柜、不銹鋼貨架、不銹鋼展柜、不銹鋼崗亭、不銹鋼水箱、不銹鋼樓梯、激光切割加工等相關產品。
激光切割加工不銹鋼、碳鋼、鋁板,可用于機械設備生產、廣告制作等。可以做金屬工藝品、鐵藝品、燈飾品等,用于酒店建筑裝飾、工裝、家裝、藝術品擺飾等。

金屬激光切割機常切割碳鋼,不銹鋼,鐵板等金屬板材,由于天氣潮濕,板材容易生銹,在使用切割機時,用戶會經常詢問能否切割這些生銹的板材?切割生銹板材會不會對切割機造成損害?濟南鍍鈦
我們從先激光切割機的切割原理來分析,激光本身是不能成為光源的,激光在加工鈑件表面被吸收后才會產生熱。
在有銹或無銹的材料表面情況中,激光吸收的情況是不一樣的,熱產生情況也會受到很大的影響。
一般切割生銹的板材會產生以下影響:
1.切割的頭在切割時,由于受銹b的影響,會產生跳動現象,影響切割的頭的穩定性和切割工件的合格率。
2.銹板切割效率會降 低,效g會差點,報廢率會高點。
3.金屬切割機在打孔和切割時會爆孔,對鏡片造成污染。
4.切割整體均勻生銹的板材切割狀況會比不均勻生銹板材的的效g好。因為整體均勻生銹的板材吸收激光也均勻,可以進行良好的切割。

由于激光功率密度對切割速度影響很大,透鏡焦長的選擇是個重要問題。激光束聚焦后光斑大小與透鏡焦長成正比,光束經短焦長透鏡聚焦后光斑尺寸很小,焦點處功率密度很高,對材料切割很有利;但它的缺點是焦深很短,調節余量小,一般比較適用于高速切割薄型材料。由于長焦長透鏡有較寬焦深,只要具有足夠功率密度,比較適合切割厚工件。
在確D使用何種焦長的透鏡以后,焦點與工件表面的相對位置對保障切割質量尤為重要。由于焦點處功率密度高,大多數情況下,切割時焦點位置剛處在工件表面,或稍微在表面以下。在整個切割過程中,確保焦點與工件相對位置恒定是獲得穩定的切割質量的重要條件。有時,透鏡工作中因冷卻不善而受熱從而引起焦長變化,這就需要及時調整焦點位置。
當焦點處于合適位置時,割縫小,切割速度可獲得好的切割結果。在大多數應用情況下,光束焦點調整到剛處于噴嘴下。噴嘴與工件表面間距一般為1.5mm左右。
在激光應用過程中,常常碰到聚焦等問題,常見確定焦點位置的簡便方法有三種:
(1)打印法:使切割從上往下運動,在塑料板上進行激光束打印,打印直徑較小處為焦點。
(2)斜板法:用和垂直軸成一角度斜放的塑料板使其水平拉動,尋找激光束的較小處為焦點。
(3)藍色火花法:去掉噴嘴,吹空氣,將脈沖激光打在不銹鋼板上,使切割從上往下運動,直至藍色火花較大處為焦點。