蘇州超聲波口罩耳帶焊接機廠家的行業須知,銘揚超聲波設備廠家

塑膠超音波熔接機不工作的解決方法

塑膠超音波熔接機不工作的解決方法 超聲波焊接機不工作一般會出現開機沒反應、焊頭不會下降、焊頭不會上升、超聲時焊不住，沒有聲波這幾個常見狀態。超聲波焊接機不工作的原因和處理方法的干貨知識。可以快速的找到故障根源，教會您維修超聲波焊接機。 以下是我們以圖文并茂的解說方式，分步驟羅列塑膠超聲波焊接機不工作的常見故障。為了更實際準確的描述，部分圖片是引用互聯網圖片。 開機沒反應：打開電源，電源燈不會亮，散熱風扇不會轉，這樣的情況是電源線與電源插座接觸不良，機器的電源保險絲燒毀。 焊頭不會下降，焊頭不會上升： 1.機器氣壓過低導致，檢查氣源壓力和調壓閥是否正常，調節調速閥。 2.檢查啟動開關急停開關按鈕是否正常。 3.機器底座與機架連接的五芯線開路。 4.電磁閥故障，手動測試電磁閥，觀察焊頭是否正常上升下降。 5.程控板故障，擦拭程序板插頭的灰塵，檢查程序電路板是否有明顯燒毀痕跡，萬用表測量程控電路板配件是否正常。 塑膠超聲波焊接不住，沒有聲波： 1.焊接時機器過載指示燈亮，電箱故障或者換能器連接線沒插好。 2.塑膠焊接效果不理想，但焊接時過載指示燈不亮，超聲波輸出較弱。 3.按超聲測試按鈕時功率負載表指示值大于20％且通過調諧器無法調低，拆掉模具再進行測試，電流正常屬于模具故障，電流不正常屬于換能器故障。

超聲波焊接機專用保護膜防止焊接塑膠外殼壓傷

超聲波焊接機專用保護膜防止焊接塑膠外殼壓傷 超聲波塑料焊接時，超聲波模具擠壓塑料外殼，壓傷外殼的問題很常見，焊接壓傷的原因很多。我們可以在超聲波模具和產品之間放置一層薄保護膜來解決問題。有很多種薄膜材料，我們可能會為哪種保護膜合適而苦惱。 這取決于產品的材料。超聲波焊接常用的塑料材料有聚碳酸酯和abs。我們盡力選擇相對柔軟的保護膜。如果材料太硬，也會導致破碎問題，而且也不穩定。只要保護膜折疊，壓碎是不可避免的。 如果保護膜柔軟，即使有，也不會損壞塑料產品外殼的表面。 超聲波專用保護膜是一種磨砂半透明保護膜材料，不含粘合劑、膠水、軟彈性材料，重復使用性高，是普通膠膜的5-8倍。該材料含有特氟隆、聚乙烯等原材料。超聲波保護膜可以很好地與超聲波機的壓力結合，在壓制過程中保護產品，可以多次或數十次重復使用。

超聲波焊接和激光焊接的應用

激光焊接的原理是由光學振蕩器及放入振蕩器空穴兩邊鏡間的介質所構成。介質受到激發至高能量情況時，開始形成同相位光波且在兩邊鏡間往返折射，產生光學的串結效用，將光波變大，并得到足夠能量而開始發射出激光。 激光亦可表述成將電能、化學能、熱能、光能或核能等初始能源轉化成一些相應光頻（紫外線、可見光或紅外線的電磁波輻射束的一種裝置。變換特性在一些固態、液態或氣態物質中很容易進行。 當這些介質以原子或分子形態被激發，便形成相位基本上同樣且幾近單一波長的光線，科學家稱之為激光。 激光焊接是利用高能量的激光脈沖對材料進行微小區域內的局部加熱，激光輻射加熱工件表面，激光輻射的能量通過熱傳導向材料的內部擴散，通過控制激光脈沖的寬度、能量、峰值功率和重復頻率等參數，使工件熔化，形成特定的熔池。 超聲波焊接和激光焊接的應用： 汽車行業激光焊接車頂、車身、側框等鈑金焊接。超聲波對汽車塑膠構件焊接，比如車燈，遮陽板，車門隔音棉。 超聲波焊接和激光焊接都可以在電池鎳片，金屬銅片，端子連接線焊接工藝上得到廣泛的應用。

超聲波模具更換和調節步驟

超聲波焊接機的超聲波模具是怎么調節的？ 超聲波塑料焊接機可以焊接各種塑膠產品，每一款產品都需要做一套針對性的超聲波模具，每次產線換產品的時候更換超聲波模具是比較重要的事情，今天我們講解下 超聲波模具更換和調節步驟。 （1）先開通超聲波設備的工作氣壓源，保證設備氣壓表正常指數。 （2）利用專用扳手將設備上原有的焊接模具卸下，裝上需要焊接產品的超聲波模具（順時針為松，切記一定要擰緊）在此要注意先將模具的螺絲上緊。 （3）接通超聲波設備電源，打開啟動按鈕等待五秒，關閉電源，緊接著按下控制器上的音波檢測按鈕，觀察機器電流變和電壓表的指針擺動情況（正常值不超過0.2） （4）松動開機架后面的兩個緊固把手，將機器頭向上搖到一定高度。（根據產品高度來定） （5）擰動限位螺絲使焊頭下降行程縮短1MM限位.（根據需要焊接的產品加減） （6）選擇設備手動調試模具開關，使超聲波模具（上模）為下降狀態。 （7）將需要焊接的產品放在底模上，并保證合模。 （8）搖動機頭升降器，使上模靠近底模并壓合到產品上，并保持產品與上下模具吻合。 （9）擰緊機架緊固把手，固定好底模，按下紅色急停按鈕，使機頭上升。 （10）選擇開關波動自動，調整好產品的焊接參數、時間，準備生產。