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              硅烷偶聯劑kh540性價比出眾

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              發布時間:2020-11-17 14:52  






              環保型硅烷偶聯劑kh540對金屬的作用



              隨著汽車、飛機、船舶、家電等行業的發展,對金屬零件表面耐腐蝕、耐高溫、磨損、、防輻射、導電、導磁、絕緣、裝飾等特殊性能的要求更加廣泛,硅烷偶聯劑kh540促使金屬表面處理技術迅速發展起來。

              國內用于金屬表面處理的主要方法是磷化法,由于磷化法高能耗、高污染、高成本,逐步被硅烷表面處理技術取代,硅烷處理技術正在不斷地被研發、成熟完善和應用。硅烷處理與傳統的磷化法相比具有以下優點:無有害重金屬離子,不含磷,無需加溫且硅烷處理過程不產生沉渣,處理時間短,控制簡便;可省去表調工序,槽液可重復使用;有效地提高了涂料對基材的附著力;在硅烷偶聯劑這兩類互異的基團中,以Y基團最為重要,硅烷偶聯劑kh540它對有機高分子制品的性能影響很大,起決定偶聯劑性能的作用。可共線處理鐵板、鍍鋅板、鋁板等多種基材。因此,新型的環保、節能、低排放、低使用成本的硅烷金屬表面處理技術成為國內外技術人員研究的重點。

              硅烷偶聯劑是一類具有有機官能團的含硅化合物。其分子式可用通式Y(CH2)nSiX3表示,此處n=0-3;X通常是氯基、乙氧基、甲氧乙氧基、乙酰氧基等,這些基團水解時即生成硅羥基,而與無機物質結合,形成硅氧烷。X通常是氯基、乙氧基、甲氧乙氧基、乙酰氧基等,這些基團水解時即生成硅羥基,而與無機物質結合,形成硅氧烷。Y是乙烯基、氨基、環氧基、甲酰氧基、巰基或脲基,這些有機官能團可與有機物質反應。當硅官能團水解時,則Si-X轉化成Si-OH,并副生HX。Si-OH既可與其它分子中的Si-OH或被處理基材表面的Si-OH發生縮合脫水反應形成Si-O-Si鍵結合,甚至還可與某些氧化物(如氧化鋁、氧化鐵、氧化鋯、氧化鈦、氧化鎳等)反應,生成穩定的Si-O鍵合,從而使硅烷得以和無機物或金屬連接。利用硅烷的這一特性,可將其應用于金屬防銹及防氧化,Mg、Al、Cr、Fe、Zn等金屬經硅烷處理后,硅烷偶聯劑kh540可大大提高其抗腐蝕性能。












              功能性硅烷偶聯劑kh540

              功能性硅烷與硅橡膠、硅油及硅樹脂并稱為有機硅材料四大門類;從結構上來說,通常將主鏈為-Si-O-C-結構的有機硅小分子統稱為功能性硅烷,而將主鏈為-Si-O-Si-結構的小分子中間體和聚合物大分子一般稱之為硅氧烷,即硅橡膠、硅油及硅樹脂產品;二是要有排氣裝置,可將表面改性前后脫除的水以蒸氣的方式排出,使硅烷偶聯劑與粉體產生縮合反應,達到形成共價鍵的效果。從功能上來看,功能性硅烷多為雜交結構,多數產品在同一個分子中同時含極性與非極性兩類官能團,可以作為無機材料和有機材料的界面橋梁或者直接參與有機聚合材料的交聯反應,從而大幅提高材料性能。

              功能性硅烷有下列不同分類方法:按活性有機基團與Si的相對取代位置可分為γ-取代和α-取代兩種類型;按可水解基團官能度分為三官能和雙官能兩種,其中三官能占市場絕大部分;在這個網絡中,有很多有機反應點,是由烷氧基硅烷的R基團帶來的。硅烷偶聯劑kh540按取代基種類分類更多,其中含硫基、氨基類、鏈烯基類、環氧基類、酰氧基類是國內生產和消費較大的品種。按用途可分為偶聯劑和交聯劑兩大類。

              硅烷品種眾多,其用途主要根據官能團品種及結構決定,硅烷偶聯劑kh540主要應用領域包括橡膠、復合材料、塑料、粘合劑等領域,跨度非常廣。硅烷在橡膠中主要指輪胎加工用途,復合材料中主要指對材料中無機材料和有機材料之間進行界面處理用途,粘合劑則主要指室溫硫化硅橡膠使用的交聯劑以及其他非硅類粘合劑的應用,塑料主要是指聚烯烴加工用途。其他行業如紡織、涂料、油墨等行業也有涉足,但受產品質量和牌號限制,國產硅烷在這幾個消費領域所占比例較小。在浮法玻璃生產過程中用硅烷在玻璃表面涂敷一層反光層其粘附力極強在長期陽光照射下不褪色,透光率只有普通玻璃的1/3。




              美國邁圖硅烷偶聯劑kh540產品介紹

              產品介紹

              硅烷偶聯劑是分子中同時含有兩種不同化學性質基團的有機硅化合物,其經典產物可用XSi(OR)3表示。其中X為非水解基團,包括環氧基、氨基、脲基和巰基等官能團;OR為可水解基團,包括OMe、OEt、OC2H4OCH3等。該特殊結構同時具有能和無機材料(如玻璃、硅砂、金屬等)化學結合的反應基團及與有機材料(酚醛樹脂、PI樹脂等)化學結合的反應基團,硅烷偶聯劑kh540用于分散、降粘和表面處理,終改善復合材料的耐熱性、耐潮性、力學性能和介電性能等。對于復合材料來說,顆粒與樹脂之間的界面往往是應力集中點和微裂紋發起點,為了進一步改善界面,提高材料整體性能,需要采用偶聯劑對其表面進行改性。

              美國邁圖(MOMENTIVE)是全球首家也是目前規模較大的硅烷偶聯劑生產商,硅烷偶聯劑kh540生產工廠在美國、日本和意大利。在摩擦材料行業,除常規硅烷偶聯劑外我們還有高韌性、高強度和耐高溫的產品,歡迎更多業界朋友咨詢和使用本公司的硅烷偶聯劑。



              硅烷偶聯劑kh540在金屬表面的工藝

              硅烷處理技術正是利用了硅烷偶聯劑的特殊性能。在金屬表面的成膜過程為:

              (1)硅烷偶聯劑經水解后,形成具有疏水和親水結構的硅醇;

              (2) 硅烷偶聯劑kh540通過分子間脫水縮合形成有序的低聚物;

              (3) 低聚物與金屬表面上的羥基形成氫鍵;

              (4) 硅烷偶聯劑kh540由于分子內脫水,部分形成共價鍵后,緊密排列在金屬表面,形成一層致密的硅烷膜。


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