化工液體大型攪拌器點(diǎn)擊了解更多,德寧制藥源頭工廠

攪拌器的種類眾多，大多可來圖定制，一般分為： 1.槳式攪拌器，槳式攪拌器根據(jù)葉片的形狀特點(diǎn)不同又可以分為平槳式攪拌器和斜槳式攪拌器，平槳式攪拌器產(chǎn)生的是徑向力，斜槳式攪拌器產(chǎn)生的是軸向力。

2.旋槳式攪拌器，旋槳式攪拌器是以兩到三只推進(jìn)式旋槳為攪拌部件的一種攪拌器，旋槳式攪拌器在攪拌時(shí)有較高的旋轉(zhuǎn)速度，能迫使物料沿軸向運(yùn)動(dòng)，使物料充分循環(huán)和混合。

3.渦輪式攪拌器，渦輪式攪拌器通常設(shè)計(jì)有兩到四個(gè)葉片，葉片可為平直狀或彎曲狀，被安裝在水平圓盤上。

化工液體大型攪拌器以上就是對(duì)攪拌器種類的一個(gè)介紹，如果您要有任何不懂的問題，歡迎與我們德寧制藥公司聯(lián)系！

山東德寧提醒大家在保養(yǎng)攪拌器的同時(shí)要注意，化工液體大型攪拌器只有在確定攪拌器的機(jī)械零件無故障后，再進(jìn)行電氣方面的檢查。4片，葉片形式可分為平直葉和折葉式倆種，根據(jù)葉片的形狀特點(diǎn)的不同可分為平槳式攪拌器和槳式攪拌器。檢查電路故障時(shí)，應(yīng)利用檢測(cè)儀器尋找故障部位，確認(rèn)無接觸不良故障后，再有針對(duì)性地查看線路與機(jī)械的運(yùn)作關(guān)系，以免誤判，電源部分的故障率在整個(gè)故障設(shè)備中占的比例很高，所以先檢修化工液體大型攪拌器電源往往可以事半功倍。

 傳統(tǒng)的攪拌設(shè)備多為軸流攪拌器，但在長(zhǎng)期的使用過程中發(fā)現(xiàn)，軸流攪拌器對(duì)于一些需要進(jìn)液分離的物料反應(yīng)往往不夠大。于是，工程師研發(fā)了一種新型的，就是加氫攪拌器。這種化工液體大型攪拌器特點(diǎn)在于中間加入氫，這使得氣體和液體之間能夠被氫氣分割，達(dá)到較好的反應(yīng)效果。渦輪式的有較大的剪切力，可使流體微團(tuán)分散得很細(xì)，適用于低粘度到中等黏度的混合、液-液分散、液-固懸浮，以及良好的傳熱、傳質(zhì)和化學(xué)反應(yīng)。加氫攪拌器中的氫是消耗品，所以需要對(duì)其進(jìn)行定期添加才能保障反應(yīng)釜的正常工作。在加氫的時(shí)候需要先將反應(yīng)釜的各個(gè)閥門關(guān)閉，且對(duì)其進(jìn)行檢查，排除漏氣的情況。其次再降里面的無用空氣利用真空的原理排光，此時(shí)方可將它的閥門打開開始加氫。但剛開始加氫為測(cè)試，不需加入太多。加入少許之后測(cè)試密封性和壓力是否正常。若是正常則繼續(xù)往內(nèi)加氫

粉塵加濕攪拌機(jī)的使用要求、化工液體大型攪拌器啟動(dòng)前要認(rèn)真檢查零件是否完整，緊固件是否擰緊，密封部位是否嚴(yán)密。 減速機(jī)內(nèi)注入30號(hào)或40號(hào)機(jī)械油，用戶也可根據(jù)當(dāng)?shù)厍闆r選用合適的潤(rùn)滑油，方可投入正常運(yùn)行。施工現(xiàn)場(chǎng)需要對(duì)攪拌設(shè)備進(jìn)行查看修理時(shí)，應(yīng)先固定好料斗，并堵截電源，進(jìn)入滾筒內(nèi)處理妨礙時(shí)，外面有人監(jiān)護(hù)。單軸粉塵加濕攪拌機(jī)應(yīng)在啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可進(jìn)行給料、供水、停機(jī)時(shí)應(yīng)先停止給料，待機(jī)內(nèi)物料卸空后再停機(jī)。 運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)如發(fā)現(xiàn)電機(jī)負(fù)荷突然增大或減小，機(jī)械系統(tǒng)有異常現(xiàn)象時(shí)，要停機(jī)檢查，排除故障。待故障排除后繼續(xù)投入生產(chǎn)。粉塵加濕攪拌機(jī)用于火力發(fā)電廠等部門的灰?guī)旎叶凡孔鲊娝疂袷綌嚢杓拜斔头蹱钗镏茫策m用于化工、礦山等含固體顆粒物料的加濕、攪拌和輸送。