偏心渦電流分選機廠家在線咨詢 金欣重工機械

皮帶轉速調節：不同類型的物料在相同轉速的情況下,相同類型的物料在不同轉速的情況下都不不同的，因此不同直徑的物料需要條件分選皮帶的轉速，通常情況下大部分物料適合的皮帶轉速為30HZ，2-5mm直徑物料對應皮帶轉速為20HZ。

磁輥轉速調節：當皮帶轉速一定的情況下并不是分選磁輥轉速越快效果越好，大料通常磁輥轉速為30HZ左右，中料36HZ左右，小料40HZ左右，這樣的磁輥轉速情況下，物料分選的效果好。

振動給料頻率調節：振動給料頻率決定了物料的下料速度跟均勻程度，一般情況下要求下料速度為輸送帶上物料平鋪,并且均勻的情況時好的，振動頻率的調節是通過配重塊的方向極振幅來調節的。

渦電流分選機主要特點：

　　1.操作簡便，有色金屬與非金屬自動分離。

　　2.安裝方便，可與新建及已有的流水線連接。

　　3.簡單靈活的調節，即可達到分選效果。

　　4.厚實的機架和磁輥筒支座，保證設備運行可靠，堅固耐用。

　　5.磁系部分采用釹鐵硼強永磁塊。該設備對多種有色金屬分選效果優良，適應性強，機械結構可靠;具有斥力強(可調節)、分選等特點，物料形狀大小越均勻，分選效果越好。

渦電流分選機主要適用于回收廢銀和銅，電廠燃燒材料，工業廢水和固體廢物中的有色金屬，如鋁和金。 渦電流分選機對有色金屬具有良好的分離效果。

渦流分選是回收有色金屬的方法。 渦電流分選機具有分選效果好，適應性強，機械結構可靠，結構質量輕，推斥力強(可調)，分選，加工能力大的優勢。 它可以從電子廢物中分離出一些有色金屬。 它主要用于從電子廢物回收生產線中的混合材料中分離出銅和鋁等有色金屬。 它也可以在環境保護領域，特別是在有色金屬回收行業中推廣和應用。

　　渦電流分選機效率的影響因素

　　1.渦電流分選機物料粒度

　　渦電流分選機物料粒度，粒度范圍小的分選效果更好。

　　在進入分選之前，要經過一道篩分工藝，保證物料的粒度在范圍內，這樣就會使物料拋出的距離大致相等。 如果顆粒度差別很大，就會形成小粒度物料進入非金屬出料斗中的現象。

2.渦電流分選機擋板位置及厚度

　　擋板的位置是有色金屬與非金屬的分界線，分界線的位置確定非常重要，反復調整擋板的位置，進行分選檢測，檢測分選效果。同時擋板的厚度也非常重要，在不影響強度的基礎上，擋板厚度越小越好。這樣可以避免有色金屬彈出時落在擋板的端面而被彈回。

　　3.渦電流分選機皮帶轉速

　　當給料速度時，皮帶的轉速影響物料在皮帶上的分布密度。當帶速增加時，物料分布的密度在逐漸減小，使在分選區顆粒之間的相互作用逐漸減弱，從而有利于分選。另一方面，由于轉子的轉速保持不變，帶速加大時，被分選物料在分選區域停留的時間變短。當帶速加大到程度時，金屬顆粒與磁場之間來不及充分作用，因此降低了分選效率。