在線氣體分析系統報價誠信企業推薦「多圖」

煤化工過程氣在線分析系統組成：

本系統主要由取樣單元、氣源凈化單元、輸氣單元、預處理單元、分析單元、控制單元、標定單元組成。其分析對象主要有：CO、O2、CO2、H2、CH4、熱值等參數，分析儀大多采用紅外、磁式或電化學式、熱導式原理。系統具有安全可靠、取樣真實、響應快、分析精度高、配置和選型較佳等諸多特色，系統不僅考慮了適應危險環境場所問題，也考慮了避免系統內部的不安全因素的產生。該系統是國內非常完善冶金過程煤氣分析系統。

氣體在線監測應用介紹：

1.酸濃分析儀

在裝置測量該廠的（H2SO4）濃度，完全能夠滿足裝置工藝的需求。

硫酸化是以催化裂化的液態烴經氣體精餾分離出來的碳四(C4)中的異丁烷和丁烯為原料，以89%-98%的硫酸為催化劑，在低溫下液相反應生成該辛烷值組分--化油的加工工藝過程。硫酸濃度控制在89%-98%之間，這是因為雖然硫酸濃度越高活性越高，化油的收率越高，質量越好。但使用濃度過高的會造成SO3和異丁烷反應，對后序設備造成嚴重腐蝕；其二具有強氧化性，會促使烯烴氧化；其三在中烯烴的溶解度比烷烴高得多，使烷/烯比嚴重失調，副產物增多。硫酸濃度也不能太低，過低的酸濃度將對設備造成腐蝕和降低產品質量。實際生產中許多因素會造成硫酸濃度下降，比如原料中含有的水分和硫化物等雜質，烷烯比控制的高低，反應溫度等等。

為了得到質量好的工業，硫酸得到大的利益、小的消耗，硫酸濃度必須控制在≥89%，用98%-99%的新硫酸來調節，根據酸濃度的下降幅度用計量泵及時補充新酸。補充新酸的同時，為了保持酸烴比例穩定，必然會排出一定量的低濃度廢酸，外排廢酸量和補充新酸量成正比。因此在整個工藝生產過程中，硫酸濃度的在線分析與控制，對產品品質的保障和廢酸量的控制尤為重要。

2.總硫、H2S氣體分析儀

分析儀對常減壓、催化等裝置的蒸餾出口進行監測，以保證、、煤油和柴油等油品質量和大收率；

3.在線式色譜分析儀

使用在線氣相色譜儀對液化氣、、等氣體的生產進行檢測，以保證液化氣和的產品質量和具有較大附加值的的收率；在MTBE裝置，一、二反應器出口，未反應C4、MTBE產品。

4．氧氣分析儀

采用氧化鋯，激光等原理對煙道氣中的氧含量進行監控，以提高燃燒效率并降低大氣污染。

氣體在線分析系統的集成技術

氣體在線分析系統集成是“系統集成”技術在過程氣體分析工程領域的應用，也是氣體分析儀器應用技術的發展。“系統集成”技術是科學方法，是對客戶提出氣體分析復雜要求所提出的全方面解決方案及技術實施過程，氣體分析“系統集成”技術是多學科技術的綜合應用。

氣體分析系統“系統集成”不是簡單的氣體分析儀器、取樣及處理部件的組合，而是根據用戶的要求分析提出系統的“技術解決方案”，進行流程優化設計與配置，通過系統工程項目管理及質量管理實現用戶要求的氣體分析檢測目標，將成份量信息與計算機等多種信息融合，進而實現自動化的優化實時控制，已獲得較大的經濟效益和社會效益。

在線氣體分析系統

在線氣體分析系統，為自動氣體在線監測系統。SGA-23型氣體分析系統能夠自動取樣并對樣品進行處理，具有維護量少，運行成本低等特點。該系統為兩點自動循環取樣，適用于多點循環檢測，以及同一點交替取樣/反吹。系統控制采用可靠的閉環控制。執行器帶有反饋信號，每一步指令均通過可編程控制器對反饋信號、邏輯關系、計時、計次等進行運算判斷后給出，可靠性極高。系統輸出信號豐富，氣體濃度4-20mA信號、濃度上下限報警信號、取樣點伴隨信號、故障信號等。在線氣體分析系統 on-line gas analyer systems （過程氣體分析系統 process gas analyzer systems）

是在線氣體分析器與樣氣處理系統的合理匹配與完善組合，能長期連續運行的復雜系統。至少包括一臺在線氣體分析器和一個樣氣處理系統，實際上是一個完整的在線分析測量系統，能長期連續穩定、少維護地測量樣氣流中特定組分的濃度。