型材噴粉加工廠家供應「宇昌金屬制造」

噴粉是指用電暈放電使粉末類涂料黏附于工件上的一種涂裝工藝。噴粉后再度經過熱熔、固化等步驟，就會在工件表面形成涂膜問。

噴粉百法是利用機械所產生的風力把低濃度的粉粒吹散后，使粉粒飄揚在空中，再沉積到作物和防治對象上的施法。噴粉法使用方便、功效高、粉粒在作物上沉積分布比較均勻、不需用水，在干旱、缺水度地區更實用。但由于噴粉回法所產生的粉粒容易污染環境，噴粉法的使用范圍日益受到限制。但在封閉的溫室、大棚及郁閉度高的森林、果園、高稈作物、生長后期的棉田和水稻田，噴粉法仍然是較答好的施法。


五金噴涂是在涂料顆粒上施加高壓靜電荷，被涂裝到接地良好的工件上來完成的。好的表面質量，涂料被施加靜電荷后會進一步霧化，小的涂料顆粒會提高表面質量。提高生產率，每個行程使很多的工件表面被噴涂，從而提高噴涂生產線的效率。節省油漆，靜電作用帶來的環保效應和均勻的噴涂界面使更多的涂料噴涂到工件表面，其結果是不只是有很好的表面質量，同時節省涂料20％-30％。

粉末涂裝工藝介紹

　1、流化床涂裝法（又稱沸騰床） 它是由多孔隔板和容器組成，多孔隔板將容器分為上下兩個部分。

　　其工作過程是這樣的：向隔板以下的容器部分通入壓縮空氣，壓縮空氣通過多孔隔板使上面粉末未受空氣流的作用懸浮起來，并在上部容器內滾翻，呈現“沸騰”狀態。經預熱的工件通過“沸騰”的粉末區達到涂覆的效果。工件的預熱溫度可稍高于粉末的熔融溫度。

　　近幾年來流化床工藝得到了一些改進，并與靜電粉結合起來形成靜電流化床粉末噴涂，已得到大范圍的使用。

　　要使涂層獲得較好的效果，應注意以下幾個方面：

　　流化床的結構形式要求簡單，內部光滑避免死角，好設有震動裝置；流化床中的多孔隔板，應有一定的孔徑和空密度分布；粉末粒子的大小以通過50~150目/網篩孔為好，形狀接近球形較為理想；粉末涂料的含水量要求盡量低，以避免流化不良和涂層氣泡；壓縮空氣的流速和流量必須調整至粉末涂料穩定地流化，不致溢出，同時壓縮空氣應凈化、干燥。

　　2、火焰噴涂法 在氧焰中，粉末以50m/s左右的速度通過噴槍口的高溫區，受熱成為熔融或半熔融狀態，噴至被預熱的表面上，直到所需的厚度。粉末火焰噴涂工藝比較簡單，可用于導軌面的噴涂，以及機械磨損修復工作。

　　3、熱熔敷法 是介于火焰噴涂和流化床之間的工藝，其過程是先將工件預熱至粉末熔融溫度以上，然后用噴槍把粉末噴上，借工件熱量來熔融成涂層。

　　4、靜電粉末噴涂 這是粉末涂裝中目前發展快的一種重要施工工藝。