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傳統的換模方式是用螺絲固定模具。裝卸螺桿的動作通常會占用大量的切換時間。快速換模系統由傳統的手動螺栓鎖模改為自動合模裝置鎖模。只需通過電控操作箱的按鈕即可進行操作和控制。內置聯鎖電路，有效防止誤操作，創造生產環境，換模時間大大縮短，人工成本降低，閑置設備減少，生產能力大大提升，生產管理更加合理。蘇州格萊富機械科技有限公司坐落于風景秀麗的蘇州工業園區，是一家專注于快速換模系統研發、設計、生產、銷售及服務為一體的型供應商。

   快速換模系統及設備特性說明；目前，快速換模系統已廣泛應用于沖床、液壓機、注塑機、壓鑄機等行業。它真的給這個行業帶來了寶貴的財富，也深愛著這個行業。快速換模系統已逐漸成為設備上必備的標準附件。沖床快速換模系統由換模臂、抬模器、夾緊裝置、氣動泵組合、油壓及回路控制系統組成。它提供了一個完整的系統解決方案。

   快速換模系統操作當中要注意的小細節！

　　簡單發生轟動的，而轟動對機器的壽數和穩定性都有較大的影響，所以在調整模時請注意以下事項：

　　1..慢速開模速度：慢速開模速度是模具啟動的速度，所以速度在中速以下，一般選用慢速中壓，由于鎖模時模板有一定量的變形來發生鎖模力，所以啟動壓力能夠恰當大一些，一般在50左右，慢速方位視機型而定，一般在模具開到一點點的方位時為減少開模時刻而轉快速開模。

　　2.快速開模速度：快速開模速度壓力能夠恰當大一些以減少開模時刻，但快速開模方位和減速開模方位一定要恰當拉開距離，由于快速開模時的沖擊和慣性比較大，必需要一段距離來消除慣性對開模停止方位的影響。但如果距離距離太大就會延伸開模時刻，能夠將減速開模速度壓力調整到很小，一般在10—20左右只要能夠支持模板戰勝阻力的小動力即可。

很多零配件的生產過程當中，都需要進行專門的鑄模，而且一些形狀比較復雜的部件可能往往還不止一個模具，生產起來需要使用多個不同的模具來定形，沖床快速換模系統就成為了當前在生產線當中研究為廣泛的一個問題。  如果能夠進行沖床快速換模，那么零配件自身的生產效率就會大大地得到提高，而且使同樣的人力物力能夠創造出更高的收益，這肯定是所有生產廠家們共同的希望，也是大家想要的一個結果。