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              發布時間:2021-05-03 05:16  






              鋼絲繩是將力學性能和幾何尺寸符合要求的鋼絲按照一定的規則捻制在一起的螺旋狀鋼絲束,鋼絲繩由鋼絲、繩芯及潤滑脂組成。鋼絲繩是先由多層鋼絲捻成股,再以繩芯為中心,由一定數量股捻繞成螺旋狀的繩。在物料搬運機械中,供提升、牽引、拉緊和承載之用。鋼絲繩的強度高、自重輕、工作平穩、不易驟然整根折斷,工作可靠。這種變形部位(或畸形部位)可能引起變化,它會導致鋼絲繩內部應力分布不均勻。1834年歐洲人奧魯勃特發明了世界上根鋼絲繩(光面鋼絲繩),1939年建立的天津市鋼絲繩廠是我國家金屬制品企業。




              磷化后捻制前鋼絲不進行冷拉加工,直接捻制股繩、鋼芯及鋼絲繩,磷化膜可以提高制繩鋼絲表面的耐磨損、耐腐蝕能力,有效抑制微動疲勞的發生。制繩鋼絲磷化處理,優先采用錳系或鋅錳系磷化,鋼絲磷化后不進行任何拉拔加工,直接使用磷化鋼絲捻制鋼絲繩,由于磷化涂層使鋼絲表面更加耐磨,而且磷化膜不導電,能夠同時提高鋼絲抗銹蝕能力,使用磷化鋼絲繩使用壽命是光面鋼絲繩的2-3倍,鋼絲繩耐疲勞性能大幅度提高。 [1]  磷化鋼絲繩不僅是光面鋼絲繩的理想替代品,而且完全有能力替代進口的鋼絲繩 [2-3]  。同向捻比異向捻容易自轉,在操作中若不注意,可能會發生變形,但由于耐彎曲疲勞好,橫向擠壓和磨損引起的鋼絲繩損傷少,只要不擔心發生設備變形,推薦作用同向捻鋼絲繩。




              卷線工序:將鋼絲線盤,重新卷在捻股機的工字輪上;也可將鋼絲從拔絲機后直接卷到工字輪上。捻股將鋼絲捻成繩股。捻股機有筐籃式、軸管式、無管式和雙捻機等。為12軸管式捻股機示意圖,1是裝下層繩股的工字輪,2是旋轉的機筒,內裝12個卷滿鋼絲的工字輪,3是成股的壓線瓦,4是牽引輪,5是上層繩股的收線輪,機筒旋轉一周,牽引輪引出的繩股長度即為股的捻距。繩端斷絲當繩端或其附近出現斷絲時,即使數量很少也表明該部位應力很高,可能是由于繩端安裝不正確造成的,應查明損壞原因。




              鋼絲繩涂油后經排線機構均勻地纏繞在收線機構的工字輪上。捻制完畢后,鋼絲繩的繩頭用軟鋼絲扎緊并固定在工字輪輪盤上。應用編輯由于鋼絲繩獨特性能,迄今為止國內外還未找到一種更理想的產品來或在一個領域內替代鋼絲繩,因而,鋼絲繩在冶金、礦山、石油鉆采、機械、化工、航空航天等領域成為必不可少的部件或材料,其質量也被國內多個行業所關注,并投入大量人力、物力進行鋼絲繩使用研究和產品開發工作,對鋼絲繩的結構選擇、日常使用、維護保養、更換報廢等各個環節制定了很多規程和細則。其結果是出現捻距不均而引起格外的磨損,嚴重時鋼絲繩將產生扭曲,以致只留下一部分鋼絲繩強度。




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