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發布時間:2021-09-12 19:15  





桁架機械手要完成整個上料過程,需完成夾緊工件、手臂升降、伸縮、回轉,平移等一系列的動作,這些動作都應該在工作拍節規定的時間內完成。因此,才有了3軸機械手、4軸機械手、6軸機械手的出現,上下料桁架機械手節約了人力和物力。
一、桁架機械手是如何運行的?
1、抓取毛坯及放到工作臺卡盤上過程:
毛坯料通常由鏈條式傳送帶運輸到的位置,由氣動或電動定位機構進行初步定位,保證每次桁架機械手從同一位置抓取零件。當X軸向右運動到毛坯料前方時停止運動,Z軸向下運動使張開的手爪剛好能抓住毛坯件。這時閉合手爪抓住毛坯。然后Z向上運動到高度后(不會發生碰撞),X軸向左運動到工作臺卡盤正上方,然后Z軸向下運動把毛坯裝入卡盤或工裝內。然后卡盤夾緊,Z軸上升到超出機床防護罩上方,X軸再運動到毛坯上方或等待卡盤上方。
2、從工作臺卡盤取下零件及放置到特定位置過程:
當X軸運動到卡盤的正上方后,Z軸向下運動使手爪剛好能抓住工件,然后給氣壓使手爪合并抓住工件,這時桁架機械手的控制系統控制液壓卡盤松開,當控制系統得到卡盤松開信號后,Z軸向上運動到出來機床防護板,然后X軸向左運動(取決于放下料的位置)把工件運動到放料位置正上方。這時Z軸下降到工件落到放料件上,在張開手爪及提升Z軸,從而完成取料及放料過程。
以上動作安排的路徑需要與機械臂配套的上下料機構如料盤、卡盤等的位置在同一條直線上,這樣才能滿足桁架機械手機械臂做X-Z兩維運動的要求。
如果實際情況較難滿足,可以為桁架機械手機械臂再增加一個Y軸,這樣機械臂可以就可以進行X-Y-Z三軸三維運動了,靈活度可以大大增強。三軸桁架機械手機械臂可以根據位置情況安裝成普通三軸或梁式三軸結構。桁架機械手,節約了生產成本。如有需求,歡迎來電咨詢。
隨著工業自動化的快速發展,目前桁架機械手在工業制造中,得到了廣范應用,桁架機械手憑借著獨特的優勢性能,在工業自動化生產領域中發揮著不容小覷的作用。現在的桁架機械手不僅使用起來安全,穩定性好,而且具備重復定位度高和噪音低的特點。
下面給大家分析一下市場上常見的兩種機械機構組合。
1.鋁型材結構梁組件桁架梁滑道系統:
組裝后的承載滑座共線的橡膠終點止動裝置。帽型擦刮器和潤滑裝置,驅動裝置組件,拖鏈,齒輪傳動電機和減速機。機構組件有:桁架結構梁用工業鋁型材,滑道軌道用v形齒條導軌和V形單沿導軌。材質是高碳軸承鋼,跑合面經過硬化處理,其它區域經過化學發黑處理。滾輪滑座,支撐板高強度鋁合金,表面經過消除陽極氧化處理。軸承和滾輪材質是碳鉻軸承鋼。
2. 方鋼結構組件桁架滑道系統:
機構組件有:桁架結構支撐梁四方方通鋼,表面一般經過防氧化處理噴漆,滑道系統采用精密直線導軌。精密研磨齒條直線導軌,應限位裝置,驅動裝置組件,拖鏈,滑塊滑座。伺服電機減速機。
由于該設備應用領域廣闊,市場需求量大,這兩種對比優勢,鋁型材結構方便安裝,占用空間小,應用廣闊。方通鋼結構安裝不方便,同負載占用空間大,但成本低。對于用戶來說,各有所需。
很多客戶會咨詢桁架機械手和關節機器人哪個便宜,也不知道自己工廠適合哪一種,現在重型桁架機械手,上下料桁架機械手廠家的小編就給大家分析一下。桁架機械手跨度可以做的很大,可以做到20M,一般的桁架也有6、7米左右,一對二。占地面積比六軸少,成本比六軸低,安全性比六軸好,維護比六軸簡單。就是比六軸稍慢,考慮的產品的加工周期,其實往往都是忽略不計的。

關節機器人,也稱關節手臂機器人或關節機械手臂,是當今工業領域中較為常見的工業機器人的形態之一。適合用于諸多工業領域的機械自動化作業,比如,自動裝配、噴漆、搬運、焊接等工作。
桁架機械手是一種建立在直角X,Y,Z 三坐標系統基礎上,對工件進行工位調整,或實現工件的軌跡運動等功能的全自動工業設備。桁架機械手又名龍門式機械手。采用型材或方鋼做為主框架,鑲嵌直線滑動導軌和齒輪齒條等組成。桁架機械手和數控機床緊密配合,組成無人上下料機加工系統,能夠較大的提高工作效率,降低用工成本。廣泛應用于數控車床、加工、磨床、插齒機、清潔機等設備進行加工自動化上下料。