1.5米真空帶式壓濾機專業(yè)生產在線咨詢

真空盒與升降裝置:真空盒采用分節(jié)聯(lián)結成整體，每節(jié)均有管口與集液總管相連形成真空集液系統(tǒng)。同時設計了一套升降機構，有利于更換摩擦帶。

1、重力脫水區(qū)

污水經泵送入污泥攪拌罐內與高分子絮凝劑混合后，使污泥中的細小懸浮物經高分子絮凝劑作用形成較大的膠羽狀顆粒，而后以重力流方向流入壓濾機的布泥裝置，使膠羽狀污泥均勻的分布在濾布上。

重力脫水區(qū)的濾布水平行走，經過調質的污泥其毛細水轉成游離水，在重力作用下穿過濾布，由泥中分離出去，重力脫水區(qū)的功能是提高污泥濃度，使膠羽狀污泥趨于穩(wěn)定，以利于后續(xù)壓榨脫水。

2、壓力脫水區(qū)

在此區(qū)內，上下濾布逐漸靠攏，污泥逐漸受到擠壓，污泥濃度繼續(xù)提高。

3、加壓脫水區(qū)

進入加壓脫水區(qū)后，被夾在上下濾布之間的污泥在呈S狀排列的壓榨輥間作S型上下移動，而逐漸增大的壓力和剪切力使膠羽狀污泥中的毛細管結合水被壓榨出來，產生較干的污泥餅，經刮泥裝置排出機外，至此，完成脫水全過程。

真空帶式壓濾機常見故障及解決方案：

1. 主機自動停機故障分析：濾網(wǎng)走偏超限，保護啟動。解決辦法：將網(wǎng)帶放松，手工移動網(wǎng)帶復位中間，解除保護，運行正常后再定位行程開關。

2. 真空帶式壓濾機濾網(wǎng)跑偏過限或引起打皺故障分析:調偏裝置失靈。解決辦法：檢查氣壓、檢查調偏閥是否損壞，檢查濾網(wǎng)感應輥子是否脫離網(wǎng)邊、檢查連桿是否靈敏、檢查氣缸是否損壞、檢查是否漏氣、檢查調偏輥是否轉動靈活。

3. 濾餅含水率較高故障分析：絮凝不充分，或濾網(wǎng)張力不夠、或壓濾轉速較快、或濾網(wǎng)清洗不干凈。解決辦法：調整污泥和藥液混合比，調整濾網(wǎng)張力和主傳動轉速，檢查清洗裝置。