清遠(yuǎn)鐵氧體生產(chǎn)工藝服務(wù)為先「頂立磁鋼」

制粉工藝的影響

     晶粒細(xì)小均勻是獲得理想矯頑力重要條件之一，從粉末冶金的角度來看，若要獲得細(xì)小的晶粒，則材料原始粉末粒度一定要細(xì)小。在制粉中，要得到均勻、細(xì)小、純凈的合金粉末，避免粉末中混進(jìn)氧氣和水蒸氣。生產(chǎn)燒結(jié)釹鐵硼磁鐵的粉末非常細(xì)，釹極容易與空氣中的氧發(fā)生反應(yīng)而生成氧化釹，從而大大降低磁體的性能。粉末在空氣中主要發(fā)生兩個(gè)方面的作用。磁懸浮列車意味著這些火車?yán)么诺幕驹響腋≡趯?dǎo)軌上來代替舊的鋼輪和軌道列車。一方面是粉末的氧化過程，該過程是不可逆的；另一個(gè)是吸附過程，這是可逆的，與空氣中的濕度密切相關(guān)，相對(duì)來說，解吸過程比吸附過程長(zhǎng)得多。粉末在空氣中發(fā)生了這兩種作用后，矯頑力會(huì)大大降低，因此要采取嚴(yán)格的保護(hù)措施。

橫店頂立磁鋼廠專業(yè)生產(chǎn)方形鐵氧體磁體，環(huán)形鐵氧磁體，圓形鐵氧磁體等產(chǎn)品。歡迎廣大朋友來電咨詢！

成型工藝的影響

    燒結(jié)釹鐵硼磁鐵的內(nèi)稟矯頑力隨成型時(shí)的取向度提高而下降。取向磁體和未取向磁體的矯頑力差別是很大的。另外水的聚合度提高，被溶解的固態(tài)物質(zhì)成為更細(xì)的顆粒，粒子細(xì)化后，兩顆離子間的距離較小，不易凝結(jié)在壁上，從而達(dá)到除垢的效果。但是，經(jīng)取向成型磁體的剩磁比沒有取向磁體的剩磁高一半以上，磁能積就高的更多了。這是因?yàn)闆]有取向成型的磁體是各向同性的，剩磁低，測(cè)試曲線方形度也低，嚴(yán)重影響了磁體的磁能積。

    成型過程中稱量粉末時(shí)，為避免粉末氧化，要盡量縮短該過程的時(shí)間或在充滿保護(hù)氣體的環(huán)境中進(jìn)行。目前最髙性能的磁鐵是稀土類磁鐵，而在稀土磁鐵中釹鐵硼是最強(qiáng)力的磁鐵。若氧的相對(duì)含量上升，將使稀土的相對(duì)含量下降，從而主相和富Nd相的相對(duì)含量也會(huì)減少，而富Nd相包覆主相使其彌散分布，可以大大提高矯頑力，因而兩種相的減少會(huì)導(dǎo)致矯頑力的降低。

       1、方塊磁鐵的加工成本而直接影響到報(bào)價(jià)主要受三個(gè)因素的影響：批量多少（階梯報(bào)價(jià)），規(guī)格形狀（方塊大致有常規(guī)長(zhǎng)方體的、梯形、帶孔、沉孔），公差尺寸（特別是小型方塊磁鐵，用在微型精密儀器上，對(duì)公差規(guī)控特別嚴(yán)格；如何選擇磁鐵在決定選擇哪一種磁鐵之前應(yīng)明確需要磁鐵發(fā)揮何種作用。若工藝不能達(dá)到，就需要人工挑選，并且具有很高的報(bào)廢率）。總之批量越小，報(bào)價(jià)越高；形狀越復(fù)雜，加工成本越高；公差越嚴(yán)格，加工成本越高。

        2、釹鐵硼材質(zhì)的特點(diǎn)是硬而脆，充磁后吸重是自身重量的600倍以上，極易吸合磕碰。并且不能用磁鐵進(jìn)行磁選。一般情況磕碰的比較多，導(dǎo)致磨損。

        3、由于釹鐵硼容易被腐蝕，一般鍍層要求要么是鍍鋅要么就是鍍鎳。鍍鋅跟鍍鎳都是金屬的銀白色的，但是鍍鎳更加锃亮跟耐腐蝕，同時(shí)成本也會(huì)高一點(diǎn)。

鍍層厚度公差范圍：Zn：0.005-0.008mm；Ni：0.015-0.020

        4、燒結(jié)釹鐵硼是根據(jù)牌號(hào)來劃分溫度要求的。牌號(hào)有：N35—N52（≤80℃）,35M—50M（≤100℃），30H—48H（≤120℃）,30SH—45SH（≤140℃），28UH—35UH（≤160℃）,28EH—35EH（≤180℃）。不相同的磁鋼磁能積在同批或許不相同批和不相同商標(biāo)之間的磁能積相差很大，所以磁體充磁后能存儲(chǔ)的磁鋼廠家能量就不相同。 （牌號(hào)越上，性能越高，但價(jià)格也越高。具體請(qǐng)咨詢客服部，我們會(huì)以專業(yè)回復(fù)您。）

        5、強(qiáng)磁釹鐵硼也分兩種，燒結(jié)釹鐵硼磁鐵（上述）跟粘結(jié)釹鐵硼。粘結(jié)釹鐵硼是需要開模的，一般用于微電機(jī)，由于可以做成多極磁鐵，在圈內(nèi)更加勻稱。磁鐵性能更高。一般鍍層為環(huán)氧樹脂。

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下面我們就來分析一下?lián)P聲器音量小的原因。

　　一 、揚(yáng)聲器性能不良，磁鋼的磁性下降。我們知道，揚(yáng)聲器的靈敏度主要都是取決于音響內(nèi)的永i久磁鐵的磁性、紙盆的品質(zhì)和裝配工藝的優(yōu)劣。從磁鐵的發(fā)展歷史來看，十九世紀(jì)末二十世紀(jì)初，人們主要使用碳鋼、鎢鋼、鉻鋼和鈷鋼作永磁材料。我們可以利用鐵磁性物體去碰觸磁鋼，然后根據(jù)吸引力的大小來大致估計(jì)的磁鋼磁性的強(qiáng)弱，假如磁性太弱，只能更換揚(yáng)聲器。

二、 導(dǎo)磁芯柱松脫。一當(dāng)揚(yáng)聲器的導(dǎo)磁芯柱松脫時(shí)，那么它就會(huì)被導(dǎo)磁板吸向到一邊，從而讓音圈受擠壓因此就會(huì)阻礙正常的發(fā)聲。長(zhǎng)期在釹鐵硼強(qiáng)磁環(huán)境下，電子產(chǎn)品會(huì)失去一些功能，甚至硬件損壞。因此我們?cè)跈z修時(shí)建議可以使用手輕按紙盆，假如按不動(dòng)，那么有可能就是音圈被芯柱所壓住，需要拆卸同時(shí)重新的粘固后才能夠恢復(fù)使用。　　

三、 分頻器異常。如果音響中的分頻器中出現(xiàn)元件不良時(shí)，那么相應(yīng)頻段的信號(hào)也就會(huì)受阻，而該頻段揚(yáng)聲器出現(xiàn)了音量的小故障。那么我們就需要重點(diǎn)的檢查和低音揚(yáng)聲器并聯(lián)的分頻電容是否是短路的，以及和高音揚(yáng)聲器并聯(lián)的分頻電感線圈是否有出現(xiàn)層間短路。