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發(fā)布時(shí)間:2020-07-30 20:09  
聚丙稀酰胺


污水處理藥劑在造紙工業(yè)中的主要應(yīng)用有兩方面:一是提高添料、顏料等的存留率,以降低原材料的流失和對(duì)環(huán)境的污染;二是提高紙張的強(qiáng)度。
PAM在在造紙的網(wǎng)前箱或葉輪泵處加入后,通過(guò)PAM的絮凝作用,使顏料、填料和纖維沉積而減少它們?cè)诎姿械牧魇Я俊@纾诩垵{中加0.25%-0.5%的PAM后,使紙張沉降速度增加20-80倍。白水中固體含量降低約為66%,紙張灰度增加,白水等填料的存留率提高8%-18%。提高紙的干強(qiáng)度和濕強(qiáng)度污水處理藥劑可作為紙張和紙卡的干強(qiáng)度添加劑,當(dāng)把PAM加入紙中時(shí),抗張強(qiáng)度、耐折性、耐破性等一類干強(qiáng)性質(zhì)均已經(jīng)改進(jìn)。填料存留率可由原來(lái)的50%-60%提高到80%-90%。據(jù)文獻(xiàn)資料介紹,用PAM后每噸紙可節(jié)約用漿20kg,不僅起到增產(chǎn)節(jié)約的作用,還因改進(jìn)填料、顏料、燃料在漿中的分布均勻性而改善了紙的結(jié)構(gòu),延長(zhǎng)銅網(wǎng)的使用壽命,減少毛毯的堵塞,使設(shè)備易于操作。
使用PAM后,還大大降低了白水的濁度,減少環(huán)境污染。據(jù)某牛皮紙廠統(tǒng)計(jì),向苛化液中加入PAM后,可改善白水的澄清度。如果單采用無(wú)機(jī)絮凝劑,則效果不如用無(wú)機(jī)絮凝劑與高分子絮凝劑配合處理的效果。工藝步驟:采用廢水—格柵—初沉池—調(diào)節(jié)池—淺層氣浮—酸化池—好氧池—二沉池—脫色池組合技術(shù)處理再生紙生產(chǎn)廢水。如亞硫酸法造紙廢液具有化學(xué)耗氧量(COD)2500mg/l,使用硫酸鋁25mg/l及水解PAM2mg/l配方處理,COD可下降到200mg/l以下。經(jīng)水解度為5%-10%、相對(duì)分子質(zhì)量為550萬(wàn)-100萬(wàn)的PAM1mg/l和硫酸鋁500mg/l配合處理(經(jīng)調(diào)PH值至7.5-8.5),可使白水變?yōu)闊o(wú)色透明的液體,懸浮物降到50mg/l以下。

絮凝劑是能夠降低或消除水中分散微粒的沉淀穩(wěn)定性和聚合穩(wěn)定性,使分散微粒凝聚、絮凝成聚集體而除去的一類物質(zhì)。按照化學(xué)成分,絮凝劑可分為無(wú)機(jī)絮凝劑、有機(jī)絮凝劑以及微生物絮凝劑三大類。
無(wú)機(jī)絮凝劑包括鋁鹽、鐵鹽及其聚合物。
有機(jī)絮凝劑按照聚合單體帶電集團(tuán)的電荷性質(zhì),可分為陰離子型、陽(yáng)離子型、非離子型等幾種,按其來(lái)源又可分為人工合成和天然高分子絮凝劑兩大類。
在實(shí)際應(yīng)用中,往往根據(jù)無(wú)機(jī)絮凝劑和有機(jī)絮凝劑性質(zhì)的不同,把它們加以復(fù)合,制成無(wú)機(jī)有機(jī)復(fù)合型絮凝劑。微生物絮凝劑則是現(xiàn)代生物學(xué)與水處理技術(shù)相結(jié)合的產(chǎn)物,是當(dāng)前絮凝劑研究發(fā)展和應(yīng)用的一個(gè)重要方向。


陰離子絮凝劑(APAM)廣泛用于化學(xué)工業(yè)廢水、廢液的處理,市政污水處理。自來(lái)水工業(yè)、高濁度水的凈化、沉清、洗煤、選礦、冶金、鋼鐵工業(yè)、鋅、鋁加工業(yè)、電子工業(yè)等水處理。
使用方法:
1、絮凝劑使用時(shí),配成0.01%-0.05%濃度的水溶液,以使用中性不含鹽類雜物的水為宜。
2、絮凝劑溶解時(shí),將陰離子絮凝劑(APAM)產(chǎn)品均勻撒入攪拌的水中,攪速控制在100~300rpm。適當(dāng)加溫(< 60℃),可加速溶解。
3、調(diào)整被處理液的PH值,使陰離子絮凝劑(APAM)產(chǎn)品充分發(fā)揮作用,通過(guò)試驗(yàn)選擇很佳PH值和本系列產(chǎn)品的用量。
4、加入陰離子絮凝劑(APAM)產(chǎn)品溶液時(shí),應(yīng)加速與被處理液的混合,出現(xiàn)絮凝物后,減慢攪速,以利絮凝物增長(zhǎng)和加速沉降。
注意事項(xiàng):
1、溶解溫度。溶解需要有一定的溫度,以加快溶解速度。但溫度過(guò)高,又會(huì)使高聚物的分子鏈斷裂,降低使用效果,較適宜的溶解溫度為50---60℃。
2、攪拌條件。溶解應(yīng)避免過(guò)強(qiáng)的剪切力攪拌,過(guò)強(qiáng)的攪拌會(huì)使分子鏈斷裂,從而降低使用效果。攪拌宜采用低速漿葉,如錨式、框式、多層漿式等。攪拌速度為60轉(zhuǎn)/分左右。輸送時(shí)亦應(yīng)避免采用高速離心泵,較適宜采用活塞泵或隔膜泵。