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磁力泵的需注意的六個小步驟-等于保養(yǎng) 

（一）因磁力泵軸承的冷卻和潤滑是靠被輸送的介質(zhì)，所以禁止空運轉，同時避免在工作中途停電后再啟動時所造成時空載運轉。

（二）被輸送介質(zhì)中，若含有固體顆粒，泵入口要加過濾網(wǎng)：如含有鐵磁質(zhì)微粒，需加磁性過濾器。

（三）泵在使用中環(huán)境溫度應小于40℃，電機溫升不得超過75℃。

（四）被輸送的介質(zhì)及其溫度應在泵材允許范圍內(nèi)。工程塑料泵的使用溫度<60℃，金屬泵的使用溫度<100℃，輸送吸入壓力不大于0.2MPa，工作壓力1.6MPa，密度不大于1600Kg／m3，粘度不大于30x10-6m2／S的不含硬顆粒和纖維的液體。

（五）對于輸送液為易沉淀結晶的介質(zhì)，使用后應及時清洗，排凈泵內(nèi)積液。

（六）磁力泵正常運行1000小時后，應拆檢軸承和端面動環(huán)的磨損情況，并更換不宜再用的易損件。

化工離心泵的緊急啟停步驟：泵的離心其實是物體慣性的表現(xiàn)。化工離心泵就是根據(jù)這個原理設計的.高速旋轉的葉輪葉片帶動水轉動,將水甩出,從而達到輸送的目的.緊急停化工離心泵步驟：

1.快速按停按鈕，將泵停下；

2.關閉出口閥門，待泵停穩(wěn)后盤泵2~3圈；

3.控制大罐液面關閉進口、冷卻水、潤滑油等閥門；

4.若是導熱油泵等要溫度注意。

壓軌器的工作流程

發(fā)動機通過離心泵的工作輪(泵輪)的葉片帶動液體旋轉，將機械能傳遞給液體，經(jīng)離心泵增壓后的液體由管路輸入渦輪機中，沖動渦輪，從而驅(qū)動外荷載。這樣，液體的能量又還原為機械功輸出，實現(xiàn)功率(或轉電)的傳遞。然而，由離心泵和渦輪機及管路組成的傳動系統(tǒng)的效率是很低的。為此，人們經(jīng)過了一系列改革，將壓軌器功率損失較大的離心泵渦殼和渦輪機渦殼取消，并將泵輪和渦輪盡量靠攏，以減省管路的功率損失，這蛇形成了液力傳動裝置。

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離心泵啟動時，若泵內(nèi)存有空氣，由于空氣密度很小，旋轉后產(chǎn)生的離心力小，因而葉輪中心區(qū)所形成的低壓不足以吸入液體，這樣雖啟動離心泵也不能完成輸送任務，這種現(xiàn)象稱為氣縛。

這表示離心泵無自吸能力，所以離心泵在啟動前必須向泵內(nèi)灌滿被輸送的液體。當然若將離心泵的吸入口置于被輸送液體的液面之下，液體會自動流入泵內(nèi)，這是一種特殊情況。離心泵吸入管路裝有底閥，以防止啟動前灌入的液體從泵內(nèi)流出，濾網(wǎng)可以阻攔液體中的固體吸入而堵塞管道和泵殼排出管路中裝有的調(diào)節(jié)閥是供開泵、停泵和調(diào)節(jié)流量時使用。