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發布時間:2021-05-28 13:22  





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電爐煉鋼是石墨電極的使用大戶。我國電爐鋼產量約占粗鋼產量的18%左右,煉鋼用石墨電極占石墨電極總用量的70%~80%。電爐煉鋼是利用石墨電極向爐內導入電流,利用電極端部和爐料之間引發電弧所產生的高溫熱源來進行冶煉。石墨電極的毛坯還用于加工成各種坩堝、模具、舟皿和發熱體等異型石墨產品。例如,在石英玻璃行業,每生產1t電熔管,需用石墨電極坯料10t;每生產1t石英磚,需消耗石墨電極坯料100kg。


有的廠家篩粉時連規定玻璃球也沒有,這些都會導致生產用的分子太細。而且國內的混捏鍋很難將細粉子混合均勻,使用細粉子不僅成型工序成品率低,焙燒、石墨化成品率也低,終在用戶使用時消耗很高。收塵粉的不合理使用。收塵粉一是太細,二是雜質含量多。很多大廠在生產過程中將收塵粉用做他用,特別是在超高功率和高功率中不用;即使在普通電極中使用也應均勻加入。


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我們知道,石墨電極的熔點極高,因為它具有極高的耐熱性,可以較大電流值,降低電極的損耗,從而進一步提升生產效率;而當電流值很小的時候,電極的損耗就會增大。而當面積不變,脈寬不變的時候,峰值電流就會達到某一值,繼續增大,然后出現加工不穩定的現象,電極和加工會產生拉弧損傷,這樣會大大降低生產效率。石墨電極的電流越大,電蝕的凹坑就越大。

