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熔噴布設備概述和原理

熔噴布設備概述和原理：

熔噴法是依靠高溫、高速的氣流噴吹聚合物熔體，使其得到迅速拉伸而制備纖維的一種方法。細化的纖維冷卻固化于網簾裝置上形成熔噴非織造布。

噴絲板的結構按照噴絲板的外形分，有圓形、扇形和矩形三種形式。目前國內外使用較多的是圓形板和矩形板。為適合不同品種化纖紡絲場合，圓形噴絲板又分為平板型、凸緣平板型、平板環形、凸緣環形等：矩形噴絲板又分為凸緣矩形及凸緣凹槽矩形等，多用于孔數較多的短纖維紡。

熔噴布生產設備的核心部件是噴絲板，板上有成百上千的小孔，孔徑非常非常的小，只有0.1-0.3mm。這噴絲板很重要，關鍵到熔噴布的生產效率及品質，進而影響口罩防護性能。

噴絲板的作用是將黏流態的高聚物熔體，通過小孔轉變成有特定截面狀的細流，經過凝固介質如空氣或凝固浴固化而形成絲條。

目前熔噴布生產用噴絲板大部分采用的是矩形噴絲板，不銹鋼材料大部分是304不銹鋼、316不銹鋼、630不銹鋼、431不銹鋼。這些不銹鋼的共同點是耐腐蝕性。

其中630不銹鋼需求非常的大，具有高強度，高硬度，較好的焊接性能，還有極強的抗腐蝕疲勞及抗水滴性能，最合適用在對耐腐蝕性、強度、硬度有要求的熔噴布生產設備。

所以，熔噴布生產設備必須要用不銹鋼材料，一是符合零件需求，二是不容易壞，可以降低更換成本，三是耐腐蝕性好。

熔噴布生產設備廠家介紹熔噴法其實就是利用高溫、高速的氣流噴吹聚合物熔體，使其得到迅速拉伸而制備纖維的一種方法。

熔噴法的應用領域：熔噴法在中國已經經歷了20多年的發展，從蕞初的電池隔膜、過濾材料、吸油材料等到醫護、衛生和保護領域及其生產技術，從單一的熔噴生產到復合材料的發展方向。就像目前的醫護的口罩一樣，防護口罩均使用熔噴技術。

(1)紡絲箱體:是熔噴工藝的關鍵設備,有1塊長條形噴絲板,板上布滿一長列噴絲孔,一般每m長約有1500個噴孔。噴絲板兩側面裝有熱空氣噴管,下裝有熱空氣噴孔,與噴絲孔成50b角,使纖維噴出之后,即刻用高速熱空氣進行的氣流拉伸,把纖維吹斷,成為超細纖維。

(2)喂料系統:由3個計量斗組成,分別用于計量白色切片、色母粒、添加劑,3種組分進入下面的混合攪拌器混合均勻,即投入生產。

(3)熱風機與加熱器:提供紡絲氣流拉伸時所用的熱空氣的溫度與壓力,用電加熱,耗電量較大。