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發布時間:2020-08-26 15:07  





管材縮口是將管坯端部直徑縮小的成型工藝。管坯在軸向力作用進入變形區,在變形區內產生切向收縮的縮口塑性變形,然后進入穩定區,終形成縮小的端部直徑。
管材擴口是將管坯端部直徑擴大的一種成形工藝,擴口形狀可為錐形、筒形,管坯在軸向力作用下進入變形區,在變形區內產生切向拉伸的擴口塑性變形,然后進入穩定 變形區,終成形。
通過在主油缸回路上設置管式節流閥,從而可以調節主油缸的工作速度;壓緊油缸回路上設置疊加式液控單向閥,從而保證了模具夾緊過程中不松動;移位油缸、限位油缸、軸向定位油缸回路上均設置了疊加式雙向節流閥,可調整上述油缸的雙向運動速度。五七管使用方便,操作簡單,在建筑行業方便金屬建材的連接,節省人力和財力,適用于打澆鑄頂子時,建筑立管達不到有效的長度,在建筑行業受到普遍的歡迎。其中移位油缸和限位油缸配合使用轉換工位,從而使工位轉換方便和精l確,確保管件加工質量。
鋼管扣壓機設備機身性能:
1、八瓣高承壓縮頭:縮頭行程重新升級,可旋轉機頭,大大提高生產縮管效果;
2、微調旋鈕:旋轉羅盤調整模具號可實現半自動批量加工,效率更高;
3、國標銅芯電機:銅芯電機動力更強,大口徑機殼設計,散熱速度快,使用壽命長;
4、安全控制面板:安全控制面板設計,更易于操作控制
5、模具采用了雙斜面的錐度,增大扣壓力度。模具為鋼材質,經磨耐用,質量保證。模塊采用鉻12,比其他廠家選用的43號鋼價格要高出近乎3倍.
6、設備內部組裝所用的密封件,都是采用進口的密封圈,保證效果,提高密封性??蹓簳r采用手動和腳控踏板的操作方式,手腳并用,工作起來更協調,更方便,大大提率。
鋼管扣壓機設備使用特點,結構簡單,使用方便,外形輕巧美觀。數字化控制技術也進一步的推動了機床設備向著現代機電一體化方向發展。不用焊接,節省材料,反復裝拆性能好安裝要求,鋼管縮管機在企業日常生產中,機床設備機械制造中必不可少的工具。數字化控制技術也進一步的推動了機床設備向著現代機電一體化方向發展。此外數控機械制造技術的出現從一定程度來說,也改善了機床控制精度與生產效率,讓機械制造設備更好的服務于企業的生產,讓低成本率生產成為可能。
縮管機故障檢修的一般步驟剖釋
1.故障原因分析:當縮管機發生故障后,切忌盲目動手檢修。在檢修縮管機前,應通過問、看、摸、聞分析故障可能發生的原因,在通過相關知識判斷縮管機故障發生的具體部位。
2.確定縮管機的故障范圍:對于復雜的線路、應當根據縮管機的工作原理和故障現象,采用邏輯分析法結合外觀檢查法、通電試驗等確定故障可能發生的范圍。
3.查找縮管機的故障點:選擇合適的檢修方法查找縮管機的故障點。常用方法有,直觀法、電壓測量法、電阻測量法、波形測試法等。
4.排除縮管機的故障:正對縮管機不同故障情況的部位采取正確的方法修復故障。