重型紙箱廠推薦,金泉彩印包裝公司

影響紙箱質量的原因

荊門市金泉彩印包裝有限公司專業生產彩箱，彩盒，黃板箱，七層、五層、三層瓦楞紙箱等，公司重信用、守合同、,確保產品精益求精，以多品種經營特色和薄利多銷的原則，贏得了廣大客戶的信任。

含水率對紙箱箱體強度，有著很大的影響作用，所以，這也是含水率成為紙箱的三個重缺陷檢驗項目之一的主要原因。當紙箱的含水率偏高時，其耐戳穿、抗壓強度和耐破強度等性能將相對下降。瓦楞紙具有一定的耐壓、抗張、抗戳穿和耐折性能，若水分含量過高的話，紙質就顯得柔軟，挺度差，壓楞和粘合質量也差。如果，水分明顯低于下極限標準值時，壓楞時就容易出現po裂現象。如果瓦楞紙和箱板紙的水分含量懸殊過大時，單面機加工出來的瓦楞紙板，就容易出現卷曲，下工序裱合時，就容易出現起泡和脫膠現象，使紙箱的強度明顯下降。

紙箱作為一種包裝容器，其搖蓋需經常作開啟活動，這就要求紙材應具有一定的耐折能力。紙的橫向耐折度是測定紙在一定的張力、速度和角度條件下，對150×15mm規格的試樣，作135o角的往復性折疊試驗，當紙樣斷裂時，即為耐折度的檢驗次數。制造箱板紙和白板紙的漿料特性、紙的含水率、緊度、纖維長度和結合力的牢度以及原紙受存放時間和溫度等因素的影響，很大程度上決定著原紙的耐折度。所以，要提高紙箱的耐折度性能，做好原材料的質量把關是重要的一環。

紙板生產工藝、設備不良因素與瓦楞紙箱強度的關系

機器速度不適。若單面機的速度過快或過慢，都將影響紙板的硬度和粘合強度。尤其是當原紙水分偏高時，機器的生產速度過快的話，容易因預熱時間短，以及瓦楞楞峰上的'吃膠'時間短，使紙板的粘合效果和成型硬度降低。要是機器速度太慢的話，紙板受熱的時間相對就加長，紙板就容易變脆，并且過熱的溫度會使粘合劑過早固化，影響粘合效果，所有這些都會降低紙板的強度。所以，機器的生產速度應根據原紙含水率的高低、預熱面積和溫度大小等情況，綜合考慮合理掌握，才能較好地保證瓦楞紙板的生產質量。

瓦楞紙板的強度是決定紙箱質量的重要因素，瓦楞紙板的楞高、30cm長度單位內楞數和瓦楞的波形特點等，則是影響瓦楞紙板強度的重要條件。由于瓦楞紙板的構造特點，決定著長度單位的瓦楞用紙率。而紙箱行業的競爭，就是要求在用料的基礎上，生產出質量符合標準的紙箱。那么，怎樣才能做到怎樣呢？我們從決定用紙量的瓦楞輥入手，進行了生產工藝的改進。基于我們有兩臺單面瓦楞機組，其中有一臺機組（1#機）瓦輥的楞齒損壞厲害需要更換新輥這一情況，于是我們在制作新瓦楞輥時，直接將瓦楞輥定制為：48齒/30cm（單位長度內的瓦楞齒數）；瓦輥輥楞齒高度2.9mm（即從凹面到凸面的間距），比原來的楞齒數多了4個齒，而楞齒高度略作減少，但仍控制在標準范圍內。我們另外一臺機組（2#機）為：44齒/30cm；瓦輥輥楞齒高度3.12mm。這樣，兩臺同型號的單面瓦楞機組在生產工藝、環境、用紙質量都相同的情況下，我們進行了多次生產試驗、檢測對比分析，得到了以下生產工藝結論：1#機雖然楞齒比2#機多了4個齒，但是，楞齒高度卻比2#機低了0.22mm，這樣，該機2m瓦楞紙可以成型1.405m瓦楞紙板。而2#機2m瓦楞紙則只能成型1.385m瓦楞紙板，且該機生產的瓦楞紙板的邊壓強度、粘合強度和平面抗壓強度值均比1#機低。可見，1#機不僅用紙比2#機省，而且生產的瓦楞紙板質量也高，于是，我們計劃在適當的時候將2#機的瓦楞輥也換成與1#機相同的規格，以提高單面瓦楞紙板產品質量。

每一個客戶都會有自己的獨立的檢驗標準。在接到客戶訂單之初，我們就要認真分析客戶標準，而在客戶的標準中往往有很多的文字敘述。由于其中不乏有許多與相關工序無關的陳述，操作人員往往會看的一頭霧水，如果我們將這些標準直接分發到車間或各部門，這些標準就往往會被束之高閣，形同虛設。

而我們在接到客戶訂單的之初所要做的工作就是將一些標準轉化成自己企業的內部標準，而這些標準需要簡單明了，易于理解和操作。將客戶標準逐一分解后，按生產的先后順序分別分發到采購、技術、生產、質檢等等各個環節，各部門再按一定順序設定自己的工作流程和操作方案。