廣州齒輪加工訂制生產基地,金盛泰接受來圖定制

螺旋錐齒輪，以其重合度高、傳動平穩、傳動比和承載力大等優點，一直是汽車、輪船、飛機及工程、農用等機械內部傳動系統不可或缺的關鍵部件。齒輪齒數調整方法約束條件的建立由機械原理可知，齒輪的齒數必須為正整數，則齒數的齒數之積也必須為正數，即：Z1、Z2Zn1、X、Y必須為正整數。

螺旋錐齒輪熱后加工有研齒和磨齒兩種，由于磨齒的成本高的、效率低且有局限性而目前大多采用研齒，研齒幾何上的修正能力很弱，因此螺旋錐齒輪的從動齒輪多采用滲碳壓淬工藝。

行星齒輪的特點介紹：

1.體積小、重量輕、在相同情況下，比普通漸開線圓柱齒輪減速機重量輕1/2以上，體積小1/2～1/3。

2.傳動效率會高：單級行星齒輪減速機達97％～98％；兩級行星齒輪減速機達94％～96％；三級行星齒輪減速機91％～94％。

3.傳動范圍大：i＝2.8～2000

4.傳動功率范圍大：可以從小于1KW至1300KW，甚至更大。

5.適應性強且耐用。主要零件均采用合金鋼經滲碳淬火或氮化處理，行星齒輪減速機運轉平穩、噪音小、使用受命10以上。

齒面加工前的齒輪毛坯加工，在整個齒輪加工過程中占有很重要的地位。因為齒面加工和檢測所用的基準必須在此階段加工出來，同時齒坯加工所占工時的比例較大，無論從提高生產率，還是從保證齒輪的加工質量，都必須重視齒輪毛坯的加工。

在齒輪圖樣的技術部要求中，如果規定以分度圓選齒厚的減薄量來測定齒側間隙時，應注意齒頂圓的精度要求，因為齒厚的檢測是以齒頂圓為測量基準的。齒頂圓精度太低，必然使測量出的齒厚無法正確反映出齒側間隙的大小。