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使用過程中會不會有漏電或輻射？就此問題我們共同分析一下：

電磁炒貨機產生的電磁波絕大部分分布在鍋具底部，有較少部分泄漏。如果選用不銹鋼的外殼會大大減少電磁泄露。

電磁炒貨機的工作原理是將50HZ的低頻交流電源，轉變為14KHZ-20KHZ的高頻交流電源直接加到電磁炒貨機的線圈盤中產生大功率的電磁場，再利用電磁場使鍋體產生渦流而進行發熱，也就是說是直接利用電磁輻射讓鍋具自身發熱工作的，所以它的熱效率較高也節省能源。

由于電磁炒貨機鍋底線圈產生磁場，直接跟鍋底發生反應，從而達到發熱目的。而外殼全部使用的不銹鋼，而電磁跟不銹鋼不發生加熱反應。所以，不銹鋼可以屏蔽電磁輻射。而連接地線以后，一個是為其安全著想，避免發生漏電，另一個是電跟磁發生的變換，可以直接導向大地。

電磁炒貨機輻射量大小，和其所使用鍋具都有很重要的關系。鍋具主要取決于其質量，電磁波的輻射位置和方向越集中向上越理想，如果向外邊緣就會產生較大的泄漏。鍋具是用來吸收線盤所產生的磁場的，如果鍋具材質磁阻小的話，對磁場的吸收能力就強。

花生在加工或作為出口商品時，需要進行剝皮加工。花生在制取油脂時，剝皮的目的是為了提高出油率，提高毛油和餅粕的質量，利于軋胚等后續工序的進行和皮殼的綜合利用。給大家講一下花生脫皮機采用的主要去皮結構：

　　花生脫皮機采用的去皮結構主要有：以打擊、揉搓為主的鋼紋桿或鋼柵條凹板結構，以擠壓、揉搓為主的橡膠滾筒或橡膠浮動凹板結構兩大類。前者存在著花生破碎率高的缺點，后者脫殼效率與脫凈率不高。

　　花生脫皮機有機架、風扇、轉子、單相電機、篩網(有大小兩種)、入料斗、震動篩、三角帶輪及其傳動三角帶等組成。機具正常運轉后，將花生定量、均勻、連續地投入進料斗，花生在轉子的反復打擊、摩擦、碰撞作用下，花生殼破碎。花生粒及破碎的花生殼在轉子的旋轉風壓及打擊下，通過一定孔徑的篩網，這時，花生殼、粒受到旋轉風扇的吹力作用，重量輕的花生殼被吹出機體外，花生粒通過震動篩的篩選達到清選的目的。

　　花生脫皮機使人們不必再采用原始的剝皮方法進行剝皮，從而大大地減輕了農民的體力勞動，同時還提高了花生剝皮的效率。

創新點：

　　1、采用PLC程序控制，所有參數（定量給料，定量加液，加液粉次數，加液／粉速度，主軸轉速等）可調，調整好后保存參數，可保證每批產品質量穩定；

　　2、采用氣動密封，非接觸式，無接觸磨擦，低噪音，解決漏粉漏料問題；

　　3、配套真空上粉系統，全系統密封狀態運行，無粉塵污染，保證混合物料成份的均一性；

　　4、蠕動泵供液，定量準確；

　　5、料液供給采用離心方式，具有不黏連不堵塞的優點，噴灑成霧狀，料液附著更加均勻；

　　6、控制工藝參數，可控制裹粉包裹面積，達到全包或半包的個性化形狀要求，還可以控制裹粉厚度及裹粉種類，滿足不同企業的工藝要求和市場需求。

　　六、特點：

　　產品質量穩定，單機產量大，無粉塵污染，可連續生產；自動化程度高，不同的調料配方和產品種類可實現一鍵存儲，生產時直接調用相應的配方程序，只需一鍵操作，即可完成從上粉上料，烘烤調味，到裹衣成品的產出，確保了產成品品質的的穩定性、統一性，減少了粉塵對車間環境的污染，不僅大大減輕了人力勞動強度，還降低了對操作人員的技能要求，緩解了企業招工難的問題。

　　七、改進方向：

　　需進一步開發裹衣產品種類，雖然我們現在已掌握了諸如花生、青豆、蠶豆、腰果、葵花籽仁、夏威夷果等裹衣產品的成熟工藝和數據，但是還需對更多的產品進行研究和實驗，以滿足市場的不同需求。

裹粉類產品是以堅果仁、籽類原料為主，例如花生米，青豆，蠶豆辨，瓜子仁、腰果、夏果等進行裹衣裹粉后經過油炸或烘烤加工的一種產品。產品外表用各種配方制作的料液和裹粉（包裹面粉，淀粉，糕粉和調味粉等混合粉）均勻或不均勻的包裹在果仁上，經烘烤或油炸后達到外包酥脆，內仁香味十足，也可以給裹衣成品調質不同的口味（如麻辣、孜然、番茄、燒烤、芥末等）改變堅果風味和口味，從而豐富產品種類，滿足人們對堅果產品的個性化需求。　

　　從已掌握的資料和市場調研情況分析，裹衣裹粉類產品的消費群體在不斷發展壯大！目前的裹粉加工工藝主要是傳統的滾鍋，人工控制料水和混合粉的添加量來完成生產，對工人的操作技藝要求高，人工需求量大，并且產量低，成品效果不統一，質量不穩定。

　　針對上述問題，我公司研發生產出全自動裹粉系統，采用定量給料、給粉、給液、自動裹衣及出料的全自動加工控制作業，采用PLC程序全自動控制，工藝配料配比輸入鎖定后，具有操作簡便、生產效率l高、產品品質穩定、產量大等優點，可有效的解決傳統工藝生產中的問題。