食品污水處理設備安裝品質售后無憂「多圖」

在復合生化反應池內同時存在 活性污泥和生物膜。從而可以大大提高反應池中微生物濃 度，提高對污染 的去除能力，在曝氣池中加入生物膜載體，為世代長的硝化菌提供了良好的附著場所和生存條件，因而能在較短的時間內實現硝化，同時生物膜由外到內依次形成了好氧—缺氧——厭氧的生物環境，為同時硝化與反硝化提供了條件，在去除有機物的同時能夠脫氮除磷。

其目的主要是使生活污水和與之類似的工業有機廢水經該設備處理后達到用戶要求的排放標準。該設備主要用于居住小區(含別墅小區)、綜合辦公樓和各類公共建筑的生活污水處理，經該設備處理的出水水質，達到排放標準。

去除有機污染物及氨氮主要依賴于設備中的AO生物處理工藝。

其中工作原理是在A級，由于污水有機物濃度很高，微生物處于缺氣狀態，此時微生物為兼性微生物，它們將污水中的有機氨轉化分解為NH3-N，同時利用有機碳作為電子供體，將NOˉ2-N、NOˉ3-N轉化為N2，而且還利用部分有機碳源和NH3-N合成新的細胞物質。

所以A級池不僅具有一定的有機物去除功能，減輕后續好氧池的有機負荷，還利于硝化作用的進行，而且依靠原水中存在的較高濃度有機物，完成反硝化作用，終消除氮的富營養化污染。

而膜材料是實現膜分離作用的核心部件;膜組器是將膜材料以某種形式組裝在一個基本單元設備內，通過較小體積擴大膜面積和提高膜的工作效率的裝置，是MBR工藝的關鍵設備;由若干膜組器與自控系統組成的設備集合體為膜組器系統;膜組器及其系統是實現膜分離作用的主要載體。

然而，水處理的效果除了取決于膜材料性能和膜組器及其系統的效率外，還取決于MBR工藝的技術水平。因此，MBR技術包括膜材料制造技術、膜組器設備技術和MBR工藝技術三大關鍵領域。

MBR工作原理是利用反應器的好氧微生物降解污水中的有機污染物，同時利用反應器內的硝化轉化污水中的氨氮。后，通過中空纖維膜進行高效的固液分離出水。70年代在美國、日本、南非和歐洲許多國家就已開始將膜生物反應器用于污水和廢水處理的研究工作。其水源取自生活污水(如淋浴排水、盥洗排水、洗衣排水、廚房排水、廁所排水等〕和冷卻水。

1.一體化污水處理系統，其特征在于：包括依次連通的預處理裝置(1)、 缺氧池(2)、厭氧池(3)、好氧池(4)和沉淀池(5)，還包括污水后處理

裝置(6)、污泥處理裝置(7)和供氧裝置(8)，所述預處理裝置(1)設 有污水進口，所述沉淀池(5)設有出泥設施和出水端，所述沉淀池(5)

的出泥設施與污泥處理裝置(7)的進料端連接，所述沉淀池(5)的出水 端與污水后處理裝置(6)的進料端連通，所述沉淀池(5)和缺氧池(2)

之間設置有污泥回流通道，所述好氧池(4)與供氧裝置(6)連接。

　　2.所述好 氧池(4)與缺氧池(2)之間設置有內回流口。

　　3.所述好 氧池(4)、厭氧池(3)缺氧池(2)內均設置有導流墻(41)、導流環(42)

及推流裝置(43)。

　　4.所述污 水后處理裝置(6)包括依次連通的混凝沉淀池(61)、高效濾池(62)和

消毒裝置(63)，所述混凝沉淀池(61)的進料端與沉淀池(5)的出水端 連通，所述混凝沉淀池(61)設有出泥設施，所述混凝沉淀池(61)的出

泥設施與污泥處理裝置(7)的進料端連接，所述混凝沉淀池(61)底設置 為多格斜坡，所述高效濾池(62)設有反沖洗裝置和過濾裝置(621)。

　　5.所述污 泥處理裝置(7)包括污泥濃縮池(71)和污泥脫水間(72)，所述污泥濃

縮池(71)和污泥脫水間(72)均設有進料端、出泥端和出水端，所述污 泥濃縮池(71)的進料端與沉淀池(5)的出泥端及混凝沉淀池(61)的出

泥端連接，所述污泥濃縮池(71)的出泥端與污泥脫水間(72)的進料端 連接，所述污泥濃縮池(71)和污泥脫水間(72)的出水端均與預處理裝

置(1)的污水進口端連接。

　　6.所述一 體化污水處理系統還包括藥劑投加裝置，所述藥劑投加裝置與混凝沉淀池

(61)連接并與污泥濃縮池(71)的出泥端連接。

　　7.混 凝沉淀池(61)比高效濾池(62)高1.5m～2m。

　　8.污水從 缺氧池(2)流到厭氧池(3)、好氧池(4)后到沉淀池(5)的總水頭差

為0.5m～1。

　　9.所述沉 淀池(5)為豎流沉淀池，所述沉淀池(5)設有進料端、出泥端和出水端，

所述沉淀池(5)的進料端設置在沉淀池(5)的下部并與好氧池(4)連接， 所述沉淀池(5)的出泥端與排泥裝置連接。

　　10.包括如下步驟：

　　1)經過預處理裝置(1)預處理后的污水自流到缺氧池(2)，同時， 回流的活性污泥也被送入送缺氧池(2)，缺氧池(2)中的微生物對污水進

行脫氮處理;

　　2)脫氮后的污水及活性污泥混合液進入厭氧池(3)，在厭氧池(3) 進行有機物厭氧分解并去除污水中的磷;

　　3)除磷后的污水及活性污泥混合液進入好氧池(4)，好氧池(4)有 供氧裝置(8)進行供氧，有機物被活性污泥中的好氧菌進一步降解去除，

活性污泥中的硝化菌將污水中的氨氮轉化成xiao酸鹽氮完成硝化反應，并產 生更多的活性污泥;

　　4)好氧處理后的污水及活性污泥混合物進入沉淀池(5)，活性污泥在 沉淀池(5)中進行泥水分離，一部分污泥回流到前端缺氧池(2)以補充

活性污泥，另一部分富含磷污泥作為剩余污泥排放入污泥處理裝置(7)， 從而達到除磷的作用;

　　5)沉淀池(5)分離出的清水上部清水層排放至混凝沉淀池(61)，在排 放的過程中投加混凝劑和助凝劑進一步去除水中的有機物及懸浮物SS，產

生泥水分層，污泥被排入污泥濃縮池進行濃縮，清水則排放至高效濾池(62) 進行過濾處理，過濾后的清水再排放到消毒裝置(63)進行消毒即產生達到排

放標準的清水。