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發布時間:2020-10-31 07:28  





作為現代工業中的主要的一種原料,不銹鋼丸在處理金屬表面方面,起到很重要的作用。不銹鋼丸的工作過程是金屬表面的處理工程,選用質量規格好的鋼丸,這樣的被處理的產品表面質量會好,耐用、外觀會好,設備能得到很好的使用性能。
想要設備得到好的表面處理,在選購不銹鋼丸的時候,一定要掌握好的技巧。好的,不銹鋼丸產品,能夠將更多的動能作用于工件表面,有效的起到清潔與強化的效果,具有很長的疲勞壽命,有效的減少鋼丸在工作中的損耗,降低成本。

首先關注的產品的化學成分,碳含量應適中;硅錳可以提高鋼丸的強度、硬度,要盡量高一些;硫磷是有害元素,易使鋼丸產生脆性,導致過早,應盡量低。如果鋼丸或鋼砂太軟,會使清理速度減慢,降低工作效率。
噴丸強化時,太軟的鋼丸不能產生適合的殘余應力,低硬度丸的作用力不可能通過增加撞擊時間來補償。硬度過高,會產生不理想的表面形貌,增加彈丸的破碎幾率,使消耗量過高,并且對設備的磨損較大,增加設備維護費用,因此適當的硬度也很關鍵。
不銹鋼丸的選擇,一定要在成分及規格大小方面鑒別,規格大小一致的產品,能較好的起到效果。而要想生產出的不銹鋼丸,需要有可靠的設備和工藝、技術力量雄厚、質量檢測手段完善。
霧化不銹鋼丸的材料
不銹鋼指耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質和酸、堿、鹽等化學浸蝕性介質腐蝕的鋼,又稱不銹耐酸鋼。經不銹鋼丸拋丸處理后的鑄件已具備光潔、均勻無銹,具有亞光效果,無須再作任何清潔、酸洗等工序。實際應用中,常將耐弱腐蝕介質腐蝕的鋼稱為不銹鋼,而將耐化學介質腐蝕的鋼稱為耐酸鋼。由于兩者在化學成分上的差異,前者不一定耐化學介質腐蝕,而后者則一般均具有不銹性。不銹鋼的耐蝕性取決于鋼中所含的合金元素。不銹鋼基本合金元素還有鎳、鉬、鈦、鈮、銅、氮等,以滿足各種用途對不銹鋼組織和性能的要求。不銹鋼容易被氯離子腐蝕,因為鉻、鎳、氯是同位原素,同位原素會進行互換同化從而形成不銹鋼的腐蝕。
正常情況下,不銹鋼丸產品的外觀顏色看上去是黑色的。這是怎么回事呢?事實上,在加工制造的過程中,主要是現將鋼材進行熔化處理,然后注入到砂模中成型,之后進行冷卻澆鑄而成的。所以,不銹鋼丸產品表面的顏色其實是氧化鐵的顏色,故而呈黑色。

這是因為在處于高溫狀態的時候,不銹鋼丸表面的材料會和空氣中的氧氣發生化學反應,從而生成氧化鐵。由于材質本身特有的屬性,因此其的使用壽命非常的長。因而在實際應用中,用戶可以重復使用。這樣算下來,其的使用成本是比較便宜的。
尤其是使用在拋丸處理和處理鑄件之類的工作中,不銹鋼丸更是發揮出了其本身的強大作用。5%,其內部組織已發生根本變化,已不能稱之為不銹鋼,不再具備不銹鋼丸所持有的特性,即不具備(不銹、抗酸、抗堿性以及耐磨性)。而且在實際應用中,其在環保節能方面也占據有很大的優勢。正常情況下,其的使用壽命可達3000到3500次。也就是說,其能夠重復使用這么多次,而且目前也并沒有報廢標準,在循環過程中其會慢慢的磨損,直到變成粉末。
此外,由于工作屬性的要求,對于刀具的切削部分有著比較嚴格的要求。用霧化不銹鋼丸處理后鑄件表面光潔不生銹,無須進行酸洗等后處理,有利于環境保護。首先,耐磨性要好,還要保證能夠在溫度較高的情況下繼續工作。如今常用的材料為高速鋼以及硬質合金。不過前者只能在低于六百攝氏度的溫度下正常工作,因此不適用于高速切削的場合。而后者就具有更好的耐熱性以及耐磨性,更適合用作加工不銹鋼丸的刀具材料。

而且,硬質合金有不同類型,這樣可以方便根據不同的作業環境來進行選擇。其中一類是鎢鈷類合金,韌性好,因而常常是選擇這種材質的刀具來切削加工不銹鋼丸,如果遇到振動較大的粗加工或者是斷續切削加工時,選擇這種材質的刀具也更加理想。