斜床身數控車床報價承諾守信

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精度優勢

  普通車床靠齒輪和普通絲杠螺母傳動。由于各運動副間存在間隙，加上手工操作不準確，因此重復精度較低。普通車床測量時需停車后手工測量，測量誤差較大。

  數控車床靠驅動電機帶動滾珠絲杠傳動。滾珠絲杠經過預拉伸安裝后有過盈量，傳動無間隙，精度主要靠機床本身和程序保證。在加工過程中可以通過編碼器進行位置測量，可以補償刀具磨損及其他原因產生的誤差。所以加工質量好，精度穩定。

斜床身數控車床廠家詳解數控機床的精度指標

定位精度和重復定位精度

   定位精度是指數控機床工作臺等移動部件實際運動位置與指令位置的一致程度，其不一致的差量即為定位誤差。定位誤差包括伺服系統、檢測系統、性進給系統等誤差，還包括移動部件導軌的幾何誤差等。定位誤差將直接影響零件加工的位置精度。

   重復定位精度是指在同一臺數控機床上，應用相同程序相同代碼加工一批零件，所得到的連續結果的一致程度。重復定位精度受伺服系統特性、進給系統的間隙與剛性以及摩擦特性等因素的影響。斜床身數控車床進給傳動結構進給傳動結構進給傳動X、Z軸采用伺服進給電機驅動，傳動采用精密滾珠絲桿并配有滾珠絲桿專用軸承,定位精準,傳動效率高。一般情況下，重復定位精度是成正態分布的偶然性誤差，它影響一批零件加工的一致性，是一項非常重要的性能指標。

斜床身數控車床的結構特點如下：

　　1、直線滾動導軌滿足高速要求，減少摩擦阻力及溫升變形，提高加工精度，并能保證切削加工精度的長期穩定性。

　　2、刀具檢測裝置可自動將刀尖位置數據輸入數控系統，大大減少換刀時的碉整時間，還可以自動補償刀尖的磨損。

　　3、斜床身數控車床采用國產或進口高剛性的臥式轉塔刀架，定位精度高，重切變形小。

　　4、標準配置：主軸無級調速、液壓卡盤、液壓尾座、臥式八工位刀架、封閉式防護。

　　5、斜床身數控車床采用整體斜置式床身結構，重切時仍能保持機床精度的穩定性。

　　6、X、Z軸伺服電機通過彈性聯軸節于與精密滾珠絲杠直連，精度高，絲杠兩端固定，提高了支承座的支承剛度，使頻繁高速定位，重切時引起的絲杠扭曲變形減到i低程度。

　　7、、高剛性可編程式尾座。

　　8、斜床身數控車床在設計時主軸箱采取了相應的減少主軸熱變形的措施，使主軸長期工作時能保持主軸軸線的相對穩定性。

　　9、斜床身數控車床采用全導軌防護，冷卻箱及排屑器與主機分離，保證機床精度免受熱切削影響。

隨著機床的不斷發展，斜床身數控車床近年來得到快速的發展，斜床身數控車床是一種、的機床，同時是一種經濟、實用型加工機床，產品結構成熟，性能質量穩定可靠，它集通用性和專用型車床的特點于一身，采用傾斜床身滾珠直線導軌；在測量安裝精度時，應在恒定溫度下進行，測量工具需經一段定溫時間后再使用。刀架可為單排刀架及雙排刀架，也可以使用四工位及六工位電動刀架,它是國內使用量i大，覆蓋面廣的一種數控機床,廣泛地應用于汽車、石油、等多種行業的機械加工，在市場上的發展前景廣闊。