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              302不銹鋼板價格常用解決方案 柯華鋼鐵

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              發布時間:2021-10-27 12:57  

              氧氣加煤氣的火焰不能切割不銹鋼板是因為不銹鋼不易被氧化。

              5CM厚的不銹鋼板要用特殊的切割工具加工,例如:

              (1)較大瓦數的Laser Cutting machine(鐳射切割機)

              (2)油壓鋸機

              (3)磨碟

              (4)人手鋸

              (5)Wire Cutting machine (線切割機)。

              (6)高壓水射流切割(專業水刀切割:上海信未)

              (7)等離子弧切割



              激光器

              CO2氣體激光器

              自從激光技術被引入切割金屬薄板,CO2激光器就雄踞市場。CO2激光光源需要很多能量來激發氮分子來與CO2分子(激氣體)產生碰撞,促使它們發射光子,終形成可以割穿金屬的激光束。諧振腔內的分子活動在釋放出光的同時也釋放出熱量,這就需要一個冷卻系統來冷卻激光體。這意味著在冷卻過程中要消耗更多能量,進一步減低了能效。為使光束通路不發生故障,所有反射鏡都要保護罩加以保護,并通入潔凈的正壓保護氣體以保護鏡片不受污染。

              光纖激光器

              采用光纖激光器的機器占地小,激光光源和冷卻系統體積也更小;按切割柜與工作臺相對移動的方式,可分為以下三種類型:(1)在切割過程中,光束(由割炬射出)與工作臺都移動,一般光束沿Y向移,工作臺在X向移。沒有激光體管線,也不需要調校鏡片。而功率為2kw或3kw的光纖激光光源只需要4kw或6kw CO2激光光源能耗的50%就能達到相同的性能,并且速度更快、能耗更低、對環境造成的影響更少。

              光纖激光器采用固態二極管來泵浦雙包層摻鐿光纖內的分子,受激發射的光多次穿過纖芯,然后形成激光通過傳輸光纖向進行切割的聚焦頭輸出。由于所有分子間的碰撞都發生在光纖內,就不需要激光體,因此所需能源大大減少——約為CO2 激光器的三分之一。由于產生的熱量越少,冷卻器的體積就可以相應縮小??傊?,在達到相同性能的情況下,光纖激光器的整體能耗要比CO2 激光器低70%。桔皮現象是指304不銹鋼成型品在研磨或者其他情況下,表面產生象桔皮一樣的形狀的現象。

              MicroVector設備采用矢量描述激光走行的路徑,更為光滑。這樣的激光系統切割出的覆蓋膜輪廓邊緣齊整圓順、光滑刺、無溢膠。采用模具等機加工方式開窗難免的窗口附近會有沖型后的毛刺和溢膠,這種毛刺和溢膠在經貼合壓合上焊盤后是很難去除的,會直接影響其后的鍍層質量。而采用MicroVector系統,此問題卻可以迎刃而解,因為只需要你將修改后的CAD數據導入MicroVector的軟件系統就可以很輕松快捷的加工得到你想要開窗圖形的覆蓋膜,在時間和費用上將為您贏得市場競爭先機。MicroVector設備集數控技術、激光技術、軟件技術等光機電高技術于一體,具有高靈活性、高精度、高速度等先進制造技術的特征,可以使電路板廠家在技術水平上、經濟上、時間上、自主性上改變撓性板傳統加工和交貨方式。對于激光切割的用途而言,除了少數場合采用YAG固體激光器外,絕大部分采用電-光轉換效率較高并能輸出較高功率的CO2氣體激光器。



              數控切割機床

              由三部分組成,即工作臺(一般為精密機床)、光束傳輸系統(有時稱外光路,即激光器發出的光束到達工件前整個光程內光束的傳輸光學、機械構件)和微機數控系統。按切割柜與工 作臺相對移動的方式,可分為以下三種類型:

              (1)在切割過程中,光束(由割炬射出)與工作臺都移動,一般光束沿Y向移,工作臺在X向移。

              (2)在切割過程中,只有光束(割炬)移動,工作臺不移動。

              (3)在切割過程中,只有工作臺移動,而光束(割炬)則固定不動。

              五軸機

              工業生產中有時遇到需要切割三維立體構件的問題,而一般的二軸、三軸激光切割機只能切割二維平面工件,這就需要裝備有機械手的切割機,即五軸機。



              光路補償措施編輯

              利用擴束鏡進行光束準直

              光束的束腰直徑和遠場發散角成反比,束腰直徑越大,遠場發散角越小。目前擴束鏡主要分為折射式和反射式兩種,其原理相當于一個倒置的望眼鏡。主要作用是通過增加光束的束腰直徑來減小遠場發散角,進而改善由于光路長度變化引起的焦點大小和焦點深度的不穩定目前,國內對光束準直方面的研究不多,其中大多數都是針對折射式的,反射式的研究較少。折射式擴束鏡的設計、加工、調整都較容易,但是由于透鏡容易溫升過大導致鏡片變形,因此,折射式擴束鏡僅僅適用于小功率激光的光束準直。而對于像激光切割機這樣的大功率光束準直,一般采用反射式擴束鏡。但反射式擴束鏡的鏡面曲率半徑難以通過解析的方法確定,只能通過數值擬合的方法獲得,因此,設計、制造、調整都很困難。為此,通過擴束鏡對光束準直的方法來對激光切割機的飛行光路系統進行光路補償,效果甚微[1]  。沖壓、彎曲等熱加工性好,無熱處理硬化現象(使用溫度-196℃~800℃)。

              采用變曲率半徑鏡片(VRM)

              通過調整變量泵的輸出流量來改變VRM鏡片內水槽中的水壓,這樣就可以改變聚焦透鏡的曲率半徑,進而改變聚焦方程中的參數f。變曲率半徑鏡片能夠在光路長度改變時動態地調整光束的特征參數,來保持焦點半徑和焦點深度的穩定。VRM系統結構復雜、成本高、需要閉環控制,國外一些技術先進的產品已經采用這種光路補償措施。但是,國內現有技術水平,難以達到預期的使用效果[1]  。對這樣的加工目的,我們應該先在CORELDRAW、AUTOCAD里將圖形做成矢量線條的形式,氣動打標機,然后存為相應的PLT、DXF格式,用激光切割機操作軟件打開該文件,根據我們所加工的材料進行能量和速度等參數的設置再運行即可。



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