安徽電鍍廢水處理方法承諾守信,無錫協程鑫業

電鍍廢水的處理問題

　　1)廢水處理的設施自動化不高

　　加強廢水處理的自動控制與自動化監測，可以保證操作的參數穩定性，確保污水排放達標。

　　而廢水處理控制與加藥系統，使用自動化的技術進行控制，可以節省大量的勞動力，降低人為操作誤差發生率，防止發生不必要的問題，嚴格控制污水排放。

　　但由于資金與工廠規模等原因，導致自動化的程度不高，嚴重影響了電鍍污水的處理。

　　2)堿使用量比較大

　　電鍍公司營業化學沉淀的方式對廢水進行處理時，堿投入量比較大，其中一個部分用在酸中和中，另一部分用在重金屬的沉淀中。

　　而堿使用過量原因包含：一些大用酸量工藝中，沒有對產生酸進行單獨的處理，就直接排到廢水中，加大了廢水處理的費用;廢水中的重金屬沒有使用回收的處理方式，直接加堿進行沉淀，致使堿的使用量加大，增加污泥的產生量;沒有采取自動化的加藥體系，致使藥劑的加入量不足或者是過多，而為確保排放的水質，很多企業會投入藥劑，不僅浪費了藥劑，還加大了污水處理的難度。

　　3)重金屬沒有回收

　　由于電鍍廢水中包含鎳、金銀等重金屬的離子，并且一些廢水中重金屬的離子含量比較高，這時如果回收就直接實施沉淀的處理，容易造成經濟的損失，同時加重重金屬的含量。

　　另外，因為電鍍的污泥是危害性的廢棄物，污泥處理一直都是一個難點，在實際處理過程中，很多重金屬離子都沒有回收。

　在電鍍生產過程中，當采取了先進的漂洗方法和降低漂洗耗水量的措施之后，漂洗水的耗量仍大于槽液的減量(耗量)時，此時，就不能實現廢水的自然循環，需要采取人工的強制措施，實現廢水的閉路循環系統，稱為廢水的強制循環，強制循環的處理技術，效果比較好的有以下幾種：

1.逆流漂洗-薄膜蒸發法

2.逆流漂洗-反滲透法

3.離子交換法

逆流漂洗-薄膜蒸發法

　　把電鍍生產過程中逆流漂洗系統中級漂洗槽的廢水引入薄膜蒸發器內進行蒸發濃縮，達到所要求的濃度后返回鍍槽重復利用，蒸發過程中產生的冷凝水(即凈化后的水)返回末級漂洗槽，作為漂洗水循環利用，從而構成廢水的閉路循環系統。這種處理系統只消耗一定數量的蒸汽和冷卻水，不消耗化學藥劑，不產生廢渣，無二次污染，回收的濃縮液組份和鍍液相同，可直接返回鍍槽使用。

電鍍廢水的危害

　　電鍍廢水就其總量來說，相對造紙、印染、化工等行業的水量小，污染面窄，但由于電鍍廠點分布廣，廢水中所含高毒物質的種類多，其危害性是很大的。未經處理達標的電鍍廢水排入河道、池塘，滲入地下，不但會危害環境，而且會污染飲用水和工業用水。電鍍廢水中含有鉻鋅、銅、鎘，鉛、鎳等重金屬離子以及酸、堿等具有很大毒性的雜物。有的還屬于致癌和致畸變的物質.因此必須認真地加以處理.以免對人們造成危害。

　　電鍍廢水多有毒，危害較大。如可引起人畜急性，致死，低濃度長期作用也能造成慢性。鎘可使發生病變，并會引起痛痛病。六價鉻可引起、腸胃道疾病和，并會在骨、脾和內蓄積。因此，電鍍廢水必須嚴格控制，妥善處理。